工人日?qǐng)?bào)-中工網(wǎng)記者 徐新星 通訊員 劉沙 石麗

　　走進(jìn)際華3542公司布機(jī)車間，在轟鳴的織機(jī)前，站著一位身材高挑、皮膚白皙的女子，平靜的臉上透著嚴(yán)肅的神情，只見她一手拿著手電筒，一手撫摸布面，正彎下腰仔細(xì)檢查……她，就是布機(jī)車間質(zhì)量教練李會(huì)菊。

　　不近人情的“李包公”

　　熟悉李會(huì)菊的人都知道她在生活中性格溫和、樂于助人，但在工作中卻堅(jiān)持原則、不近人情，被同事們稱作“李包公”。

　　有一次，“李包公”在進(jìn)行起機(jī)布面檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)擋車工李紅在穿斷經(jīng)將膠棒拿開后直接將剪刀放在布面上，導(dǎo)致剪刀掉入卷布輥，鋒利的剪刀瞬間將布面扎了一個(gè)洞。

　　李會(huì)菊發(fā)現(xiàn)后，立即走過去，一臉嚴(yán)肅地說：“我們都是干了十幾年的老崗位工了，怎么還能犯這么低級(jí)的錯(cuò)誤呢？一次違操這20多米布又要開剪成廢布了，你看怎么辦？”李紅看著眼前被剪刀扎成一個(gè)大洞的布面，知道自己違操犯錯(cuò)造成質(zhì)量事故了，但想著是自己的好朋友，便低下頭試探性地說道：“你就裝著沒看見，疵布驗(yàn)出來了只考核疵布的錢，不然這違操造成20多米的零布，一考核又得不少錢呢，下班了我請(qǐng)你吃飯?！甭犚娺@樣說，“李包公”的臉色更難看了，“我如果這次對(duì)你通融，那不是幫你，而是害你，也害了企業(yè)。質(zhì)量就是生命，一次違操造成幾十米的零疵布，如果因?yàn)槲业哪惴湃尾还?，以后出了大的質(zhì)量事故，怎么交待?！甭犕旰罄罴t頭低得更下了，也主動(dòng)認(rèn)識(shí)到了錯(cuò)誤。

　　“李包公”對(duì)質(zhì)量的要求已經(jīng)達(dá)到執(zhí)著的地步，任何人出現(xiàn)影響質(zhì)量問題的錯(cuò)誤，絕不放過。以至于職工們對(duì)質(zhì)量的認(rèn)真勁越來越大了?！坝龅劫|(zhì)量問題刨根問底兒、糾正錯(cuò)誤，不怕得罪人，這是我們的責(zé)任?！薄袄畎币陨碜鲃t并告知各輪班質(zhì)量教練。

　　車間出名的“女工匠”

　　有人說，能走到織布車間質(zhì)量管理崗位，都是靠技術(shù)實(shí)力說話。李會(huì)菊在工作崗位上20多年，她不僅僅操作技術(shù)過硬，每分鐘可打結(jié)36個(gè)，更是練就了“火眼金睛”和“手摸感應(yīng)”控制布面質(zhì)量的能力。

　　一次，她正在巡回檢查布面質(zhì)量，當(dāng)走到P101機(jī)臺(tái)旁習(xí)慣性地摸了摸布面，這一摸卻摸出了大問題，布面的抖動(dòng)比其他機(jī)臺(tái)抖動(dòng)大。于是她立即關(guān)車找來設(shè)備維修人員：“這臺(tái)機(jī)器的布面抖動(dòng)比其他的機(jī)臺(tái)大，再開會(huì)出稀密路開車印的，請(qǐng)趕緊檢查一下?！?/p>

　　維修師傅說：“這上午剛起機(jī)的車，我都認(rèn)真檢查好幾遍了，怎么你就摸一下布面就說會(huì)有問題呢？”雖然嘴上說著，但他了解李會(huì)菊就是質(zhì)量管控“一根筋”，不查明白是不會(huì)罷休的，便拿起工具開始圍著機(jī)臺(tái)檢查。李會(huì)菊也跟著一起檢查。當(dāng)走到機(jī)臺(tái)尾部時(shí)，李會(huì)菊停頓下來看了看綜框說道：“楊師傅，你看，這綜框的間隙大，是松的，下面的螺絲肯定沒上緊?！?/p>

　　楊師傅一邊疑惑地嘀咕著，一邊拿起尺子量，這才發(fā)現(xiàn)確實(shí)比工藝要求間隙大了5毫米。于是抄起扳手去校綜框螺絲，剛轉(zhuǎn)就發(fā)現(xiàn)螺絲滑絲了。這讓他驚嚇出一身冷汗，如果沒有這次檢查，得出多大的質(zhì)量事故啊。至此，楊師傅對(duì)李會(huì)菊更加佩服了。李會(huì)菊以精益求精的“匠人”態(tài)度，為車間的質(zhì)量保駕護(hù)航，憑借精湛的質(zhì)量管理水平，使車間的織疵率不斷刷新，3月份布機(jī)織疵率降到8.81%，突破噴氣最好質(zhì)量水平。

　　攻克難題的創(chuàng)新者

　　操作技術(shù)上，李會(huì)菊是車間出名的“女工匠”，質(zhì)量監(jiān)管中她是“李包公”，但在質(zhì)量難題的解決中她是攻克質(zhì)量卡脖子的“創(chuàng)新者”。

　　近幾年來，李會(huì)菊先后提出解決質(zhì)量難題的改善47項(xiàng)，其中12項(xiàng)獲評(píng)車間、公司優(yōu)秀改善。2021年，有新品開始在布機(jī)車間大面積生產(chǎn)，由于該面料需要加裝的導(dǎo)電絲較細(xì)，與原品種經(jīng)紗粗細(xì)差異大，在織造過程中容易相互纏繞絞斷，產(chǎn)生無導(dǎo)電絲疵布。面對(duì)后工序不斷反饋過來的導(dǎo)電絲斷缺問題，車間陷入了困境中。

　　“只要思想不滑坡，辦法總比困難多?！北е@個(gè)思想，李會(huì)菊圍著問題機(jī)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、查看了好幾天?！坝辛?！再多加一根分絞條試試看。”于是，她試著把導(dǎo)電絲找出來，單獨(dú)掛在織機(jī)護(hù)欄上，同原經(jīng)紗剝離分開，并在停經(jīng)片后面的經(jīng)紗上再加穿一根分絞條來隔離導(dǎo)電絲，并將分絞條固定好，防止分絞條因抖動(dòng)，而掛斷較細(xì)的導(dǎo)電絲。

　　這樣改善后，就很好地預(yù)防了導(dǎo)電絲相互纏繞的現(xiàn)象，也不會(huì)產(chǎn)生無導(dǎo)電絲疵布。此項(xiàng)改善建議獲得了公司2021年度改善提案三等獎(jiǎng)。