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黃德文:扎根電氣智能化的深耕者(圖)

發(fā)布時(shí)間:2022-04-15 21:54 | 來(lái)源:中工網(wǎng) 2022-04-14 15:41:05 | 查看:540次

人物核心提示:黃德文,廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司電氣技能工程師。他積極探索新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用,成功參與開發(fā)了廣西鋼鐵“阿里云”環(huán)境下安全快速低成本構(gòu)建企業(yè)深度管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化;他突破外企技術(shù)封鎖,自主完成磨輥間裝載機(jī)調(diào)試;他創(chuàng)新開發(fā)設(shè)備云預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)、5G遠(yuǎn)控行車等項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)智能化制造,成功打造全國(guó)首個(gè)“5G鋼鐵、云飛智揚(yáng)”數(shù)字化、智能化5G“云上鋼廠”;他多次榮獲“柳鋼技術(shù)能手”稱號(hào),并在2020年全國(guó)設(shè)備點(diǎn)檢管理職業(yè)技能競(jìng)賽榮獲第一名,獲評(píng)“全國(guó)技術(shù)能手”。

  工匠心聲:創(chuàng)新,就是對(duì)現(xiàn)存瓶頸進(jìn)行改造升級(jí),哪個(gè)環(huán)節(jié)薄弱就先改造升級(jí)哪個(gè)環(huán)節(jié),并不斷對(duì)技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),以達(dá)到突破。

  他扎根生產(chǎn)一線深耕十余年,腳踏實(shí)地淬煉技能,不斷攻克技術(shù)難題、創(chuàng)新研發(fā)新技術(shù),以實(shí)際行動(dòng)踐行工匠精神,為企業(yè)和社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)智慧與力量。他就是廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司電氣技能工程師、“全國(guó)技術(shù)能手”“廣西工匠”“電氣技能專家”黃德文。

  腳踏實(shí)地淬煉過(guò)硬本領(lǐng)

  2011年,剛大學(xué)畢業(yè)的黃德文,懷揣著夢(mèng)想和滿腔熱血來(lái)到廣西鋼鐵冷軋廠自動(dòng)化車間,成為一名電氣值班電工。

  初入職場(chǎng)的黃德文自認(rèn)為電氣功底扎實(shí),憑借大學(xué)所學(xué)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)必能在車間大展宏圖。然而,現(xiàn)實(shí)卻給了他當(dāng)頭一棒。

  “分析方向出錯(cuò),只會(huì)在錯(cuò)的方向越走越遠(yuǎn)?!秉S德文猶記得在一次值班過(guò)程中,酸洗入口段突然因編碼器DP通訊故障機(jī)組停機(jī),他查看了HMI畫面編碼器通訊網(wǎng)絡(luò)圖發(fā)現(xiàn)DP通訊網(wǎng)絡(luò)所有編碼器站點(diǎn)丟失,他自信滿滿地認(rèn)為像普通線路一樣是DP通訊前端線路的問題引起整段DP網(wǎng)絡(luò)站點(diǎn)通訊故障,經(jīng)過(guò)檢查PLC和第一個(gè)DP站點(diǎn)DP接線未發(fā)現(xiàn)異常后便更換PLC至第一個(gè)編碼器的DP線路。然而,當(dāng)他以為更換了第一根DP線路后故障便會(huì)迎刃而解時(shí)卻問題依舊。他隨后更換PLC的DP插頭、第一個(gè)編碼器后故障還是存在,檢查測(cè)量前端的DP線路都是正常。因故障長(zhǎng)時(shí)間沒能處理好,他不得不請(qǐng)教師傅戴宏偉。在戴宏偉師傅的指點(diǎn)下,黃德文找出了問題根源:DP通訊網(wǎng)絡(luò)物理最末尾一個(gè)站點(diǎn)DP線接線松動(dòng),DP終端站點(diǎn)連接不上導(dǎo)致整段DP線路故障。

  經(jīng)此一事的黃德文備受打擊,他深感自身能力水平不足,需要不斷積累、精進(jìn),于是他開始收斂自己的銳氣,潛心學(xué)習(xí)。

  為了盡快適應(yīng)工作,他用心跟車間老師傅學(xué)習(xí)、熟悉廠里的生產(chǎn)設(shè)備,下班后主動(dòng)查閱資料,熟悉各生產(chǎn)設(shè)備的操作技術(shù)和控制理念。半年后,他也從一個(gè)完全不懂的技術(shù)“小白”,成長(zhǎng)為熟悉各機(jī)組設(shè)備控制原理、能夠熟練查看各機(jī)組不同的PLC控制程序的技術(shù)能手。

  2016年起,黃德文可以游刃有余地處理各種故障,也逐漸成長(zhǎng)為廣西鋼鐵冷軋廠小有名氣的“黃大師”。

  攻堅(jiān)克難突破技術(shù)瓶頸

  肯學(xué)肯鉆的黃德文,平時(shí)除了注重在設(shè)備調(diào)試、故障處理、檢修、技改工作和各種技能競(jìng)賽中積累經(jīng)驗(yàn)外,他還不斷提升專業(yè)技能,攻克各類技術(shù)瓶頸。

  2020年初,黃德文作為技術(shù)骨干主導(dǎo)軋輥裝載機(jī)調(diào)試恢復(fù)工作。該裝載機(jī)是進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備,一邊是疫情影響導(dǎo)致外企無(wú)法派人來(lái)提供技術(shù)服務(wù),一邊是黃德文和同事們都未接觸過(guò)此類設(shè)備。為了讓軋輥裝載機(jī)盡快恢復(fù)運(yùn)行,在沒有外企技術(shù)支持下,黃德文和同事反復(fù)研究圖紙資料,不斷摸索調(diào)試,最終突破了國(guó)外技術(shù)封鎖,讓軋輥裝載機(jī)恢復(fù)運(yùn)行。

  除了讓軋輥裝載機(jī)恢復(fù)運(yùn)行,黃德文還和同事們開展了5G+AI智能軋輥裝載機(jī)升級(jí),給裝載機(jī)裝上一雙“眼睛”(視覺識(shí)別系統(tǒng)),即運(yùn)用5G+MEC技術(shù)遠(yuǎn)程控制裝載機(jī),實(shí)現(xiàn)高精度定位裝載軋輥、自動(dòng)識(shí)別設(shè)備狀態(tài)和遠(yuǎn)程一鍵控制。該技術(shù)取代了人工吊運(yùn),極大地節(jié)省了人力成本,成為廣西首個(gè)在制造行業(yè)運(yùn)用5G技術(shù)落地的標(biāo)桿項(xiàng)目。

  工作中,黃德文還積極參與推進(jìn)冷軋廠機(jī)組生產(chǎn)效能提升的攻關(guān)工作,先后優(yōu)化改造爐區(qū)快冷段、平整機(jī)控制系統(tǒng)功能、出口運(yùn)卷速率,以及冷軋廠新增燃?xì)庵茪漤?xiàng)目建設(shè)投用、重卷機(jī)組張力控制精調(diào)及提速優(yōu)化等工作。

  作為燃?xì)庵茪漤?xiàng)目電氣方面負(fù)責(zé)人,黃德文還自主摸索掌握工業(yè)爐關(guān)鍵核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)連退機(jī)組順產(chǎn)、超產(chǎn),月產(chǎn)量突破12萬(wàn)噸。2021年,他還帶隊(duì)完成連退機(jī)組和鍍鋅機(jī)組天然氣切換煤氣的攻關(guān)工作,每年可為企業(yè)節(jié)省成本約500萬(wàn)元。

  潛心鉆研練就“創(chuàng)新達(dá)人”

  追求創(chuàng)新的黃德文,不斷潛心鉆研運(yùn)用高新技術(shù)、新技能、新工藝、新方法對(duì)機(jī)組設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造,并創(chuàng)新運(yùn)用5G技術(shù)賦能鋼鐵生產(chǎn)數(shù)字化,為鋼鐵穩(wěn)定高效生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

  冷軋連退鍍鋅機(jī)組進(jìn)行鋼卷分卷分切以前,都是靠機(jī)組出口操作人員根據(jù)原料重量估算需分卷的參數(shù),設(shè)定參數(shù)后再進(jìn)行分卷。為減輕機(jī)組出口操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,讓分卷更高效便捷,黃德文獨(dú)立自主開發(fā)了連退、鍍鋅機(jī)組飛剪自動(dòng)分卷功能,通過(guò)預(yù)設(shè)飛剪參數(shù),使機(jī)組可以自動(dòng)計(jì)算和分配分卷參數(shù)、自動(dòng)控制飛剪分切模式,實(shí)現(xiàn)對(duì)分卷模式和取樣的全自動(dòng)控制。

  以前,廠里的生產(chǎn)設(shè)備多是通過(guò)人工進(jìn)行點(diǎn)檢,點(diǎn)檢數(shù)據(jù)零散、不完整,出現(xiàn)異常時(shí)難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。為此,2021年,黃德文主導(dǎo)開發(fā)了“設(shè)備云”預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)全天候?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控,可通過(guò)后臺(tái)大數(shù)據(jù)服務(wù)器對(duì)采集的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,還能夠預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢(shì),實(shí)現(xiàn)智能化點(diǎn)檢目的。

  此外,黃德文還負(fù)責(zé)參與研發(fā)磨輥間自動(dòng)清潔機(jī)器人和酸洗電氣室自動(dòng)巡檢機(jī)器人開發(fā)應(yīng)用,成功開發(fā)了廣西鋼鐵“阿里云”環(huán)境下安全快速低成本構(gòu)建企業(yè)深度管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)辦公流程網(wǎng)絡(luò)化等,助力打造數(shù)字化、智能化5G“云上鋼廠”。

  作為冷軋廠“勞模創(chuàng)新聯(lián)合工作室”的骨干,在做好各項(xiàng)工作的同時(shí),黃德文還扛起培養(yǎng)青年人才的重任。目前,他帶有4個(gè)徒弟。上班時(shí),他帶著徒弟跑現(xiàn)場(chǎng)、學(xué)技能、長(zhǎng)知識(shí);下班后,他會(huì)根據(jù)每個(gè)徒弟的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn),不斷提升徒弟們的技術(shù)水平。“要對(duì)設(shè)備技術(shù)不斷進(jìn)行升級(jí)改造和探索創(chuàng)新,滿足常量的同時(shí),做好傳幫帶工作,培育更多新時(shí)代工匠,助推廣西鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”黃德文如是說(shuō)。

 ?。〒?jù)廣西工人報(bào)消息 廣西工人報(bào)見習(xí)記者 黃海?。?/p>


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