發(fā)布時間:2021-12-14 15:44 | 來源:科技日報(bào) 2021年12月13日 第05版 | 查看:571次
周一有約
◎新華社記者 白田田
7:15準(zhǔn)時到達(dá)公司;7:30召開線上晨會;8:10和團(tuán)隊(duì)討論新產(chǎn)品研發(fā)……三一集團(tuán)總工程師易小剛這樣開始了自己的一天。
“我天天都在想著怎么創(chuàng)新。”易小剛表示。
身為企業(yè)高管和總工,易小剛始終在創(chuàng)新一線,為打破國外技術(shù)壟斷、推動企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型而努力。不久前,他獲得“全國杰出專業(yè)技術(shù)人才”稱號。
1995年,易小剛從科研院所來到三一集團(tuán),首先研發(fā)的產(chǎn)品是混凝土機(jī)械。他回憶說,當(dāng)時中國的工程機(jī)械設(shè)備幾乎全部從國外購買,混凝土泵車臂架所需的高強(qiáng)度鋼被國外公司卡脖子。
“核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件是買不來的?!币仔偵钣懈杏|地說。20多年來,作為三一集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新核心人物,易小剛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)先后突破混凝土高壓泵送、超長臂架設(shè)計(jì)、工程機(jī)械核心液壓部件等領(lǐng)域的障礙,獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎2項(xiàng)、國家科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng)。
2019年,易小剛肩負(fù)起三一集團(tuán)智能制造工廠升級改造的重任。在工程機(jī)械生產(chǎn)車間,下料、機(jī)加、涂裝的自動化、智能化容易實(shí)現(xiàn),但要讓巨大而笨重的結(jié)構(gòu)件自動組對焊接,是很大的挑戰(zhàn)。
易小剛說:“國外沒做過的、別人沒做過的,我們也可以做,要打破恐懼、大膽創(chuàng)新?!?/p>
他帶著三一集團(tuán)研究總院的工程師開始攻關(guān)。每天早上,他到辦公室的第一件事,就是打開電腦回看前一晚試驗(yàn)的監(jiān)控錄像,找出存在的問題,再和工程師一起修改技術(shù)方案。
組對焊接的位置誤差,要求小于或等于0.1毫米。很長一段時間,誤差總是在0.4至0.5毫米之間搖擺,找了幾家第三方機(jī)構(gòu),怎么也達(dá)不到要求。易小剛和研發(fā)團(tuán)隊(duì)大膽摒棄僅靠視覺識別判斷位置的常規(guī)做法,最終破解了難題。
2020年9月,三一智能制造示范車間“18號廠房”全面升級,100多臺工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動切割、分揀、焊接。今年9月,三一北京樁機(jī)工廠成為全球重工行業(yè)首家獲認(rèn)證的燈塔工廠。
2021年,易小剛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)軍新能源技術(shù)領(lǐng)域。“雙碳”目標(biāo)的背景下,新能源設(shè)備是未來發(fā)展方向。
在易小剛看來,工程師只有不斷追蹤前沿技術(shù),不斷適應(yīng)企業(yè)需求,不斷更新知識體系,才不會被淘汰。
“我原來是學(xué)機(jī)械的,后來對計(jì)算機(jī)也有所了解,但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。”易小剛說,以前的工程師只需要畫圖紙、寫工藝卡片,現(xiàn)在的工程師要懂機(jī)器語言,能和機(jī)器“交流”,這是全新的挑戰(zhàn)。
易小剛每天都在學(xué)習(xí),及時掌握相關(guān)領(lǐng)域的動態(tài)。哪怕在面試研發(fā)人員時,他也會抓住機(jī)會跟年輕人交流新興技術(shù)知識。
“持續(xù)學(xué)習(xí)和創(chuàng)新的動力是什么?”記者問。
易小剛回答:“我的腦海里始終有一個場景,就是中國‘智造’要做得比別人更好,為了這個目標(biāo)必須闖出一條路子?!?/p>
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