工人日報-中工網(wǎng)記者 李玉波

　　38年來，他從一個僅有初中學(xué)歷的兵工人，成長為屢破國外技術(shù)壁壘的大國工匠，多次創(chuàng)造深孔鏜領(lǐng)域的“中國第一”，加工良品率達到99.5%，用時光淬煉鏜工技藝。

　　38年來，他專注火炮炮管加工，解決技術(shù)攻關(guān)難題30余項，擁有技術(shù)發(fā)明創(chuàng)新2項，改進圖紙10余項，為企業(yè)節(jié)約創(chuàng)效近千萬元，用匠心打磨優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　他就是全國勞模、北重集團深孔鏜工戎鵬強。他煉成以手為眼絕技的秘訣，都藏在他加工的深孔之中。

　　38年，20多萬米

　　清晨6時不到，戎鵬強就早早起床。早飯后，他騎上舊自行車，聽著新聞，去工廠上班。

　　在北重集團的宣傳廊道里，“中國保爾”吳運鐸和“鏜刀大王”戎鵬強的圖片分列兩側(cè)，隔廊相望。

　　“吳運鐸是我國兵工事業(yè)的創(chuàng)建者和開拓者之一?！比柱i強每每有閑暇，總會在前輩工程師的事跡欄下駐足良久。

　　戎鵬強說，走進北重集團的大門，即使閉著眼睛，也能摸到自己工作的502車間。畢竟，1983年至今，他已經(jīng)在這里干了38年鏜工。

　　從進廠第一天開始，戎鵬強就把精進技能作為自己的職業(yè)目標。通過幾十年如一日的摸索實踐，他總結(jié)了“摸、聽、看、量”四字訣——“摸”，是摸刀桿，根據(jù)摸刀桿判斷刀在行走時的狀態(tài)；“聽”，是聽機床發(fā)出的聲音和硫化油流動的聲音，判斷機床運轉(zhuǎn)是否正常；“看”，是看鐵屑形狀和電流表讀數(shù)；“量”，是測量刀桿每分鐘行走的距離和內(nèi)控尺寸。

　　38年來，戎鵬強承擔了各種口徑系列的身管生產(chǎn)和科研加工任務(wù)，他加工的身管總深度達到20多萬米。

　　以手為眼

　　“特種鋼良品率是98%。加工一根炮管需要幾十道工序，絕不能因為自己這1%的工序讓產(chǎn)品報廢?！比柱i強說，深孔鏜最難的是沒有輔助工具，加工時根本看不到刀具在零件內(nèi)部的切削狀況，只能憑手感。因此，摸刀桿是深孔鏜工的必備技能。

　　為了練就以手為眼的絕活，戎鵬強每年要用壞上千把刀具。加工各式各樣的孔，用途不一樣，但精度要求都相當高，孔徑公差要控制在一根頭發(fā)絲的三分之一之內(nèi)，加工難度可想而知。

　　2012年，一個航天、航空發(fā)射試驗裝置的關(guān)鍵部件訂單，在全國“轉(zhuǎn)”了幾圈無人敢接——在長8米的鋼質(zhì)圓棒料上打一個孔徑28毫米的通孔，通孔只有成人大拇指粗細，而加工深度卻有3層樓高。

　　管體孔深長度與孔徑長度之比大于100倍的圓柱孔被稱為“超長徑比深孔”，而該產(chǎn)品的長徑比達到了驚人的300倍。由于加工難度極大、精度極高，該產(chǎn)品國內(nèi)沒有廠家能夠生產(chǎn)，國外也只有法國生產(chǎn)過。為了打破國際壟斷，戎鵬強接下了這項國家級難題。

　　加工過程中，由于孔徑小、刀桿細長，很容易造成刀頭震動、燒刀或者崩刃，同時走刀過程中要反復(fù)測量加工內(nèi)孔的尺寸，有絲毫異常就要退刀從頭再來。有時他干一天活兒，只能走刀六七十毫米。

　　不服輸?shù)娜柱i強沒有放棄，他以“螞蟻啃骨頭”的精神，一毫米一毫米地向前推進。一年半后，戎鵬強成為掌握超長徑比身管加工絕技的國內(nèi)第一人。

　　深孔鏜工的“正直”

　　“深孔加工，講究的一個是要‘正’，一個是要‘直’。這么多年，這兩個字一直是我追求的。深孔和人生一樣，不能走偏?！比柱i強說。

　　多年來，戎鵬強也將自己的匠心感悟傳授給了徒弟，培養(yǎng)出一批又一批高技能人才。他帶出的16個徒弟中，有兩名技師，13名高級工，都已成為北重集團炮管加工的骨干人才。

　　傳授技藝時，戎鵬強不僅傾囊相授，而且用心和每個徒弟相處。

　　他的徒弟張杰以前從事的是其他專業(yè)，屬于“門外漢”。戎鵬強手把手地教他鏜工技能，剛開始，小張還不能獨立加工產(chǎn)品，因此收入不高，戎鵬強就主動把工時分一半給他。

　　談起此事，張杰總是感動不已：“我3年出徒，1000多天的時間里，師傅總是不厭其煩地帶我，深孔加工要‘正直’的理念也深深影響了我?！?/p>

　　作為業(yè)界響當當?shù)摹岸êＩ襻槨?，現(xiàn)在，戎鵬強正在把自己的技能經(jīng)驗進行整理固化，以傳承給更多的年輕人。