“小張，你看那道焊縫有兩處‘夾渣’，根本無法保證焊接強度，這可不行，必須重新加工！”在神火股份泉店礦鉚焊車間，副隊長郭強正在與一名職工交流著焊接中的問題。

　　“加工件到井下使用，事關(guān)礦井安全，我們寧愿多辛苦點兒，也得保證加工質(zhì)量。”對待礦井的自主加工件，郭強總是格外較真兒。今年31歲的郭強參加工作已有10年，剛開始學習焊接技術(shù)時，他完全是個門外漢，但他那時便樹立了堅決干好焊接工作的決心。

　　他利用工作間隙，找來廢舊鋼材練習各種焊接方法。炎炎烈日下，他身穿被汗水浸濕的工作服，焊接產(chǎn)生的氣體嗆得他喘不過氣來，卻仍不休息。因鉆研焊接技術(shù)，郭強經(jīng)常錯過回家的班車、忘記吃飯。還有一次，焊接的火星把他的褲子燒了一個洞，他都沒發(fā)現(xiàn)。聊到郭強當時苦練技術(shù)的癡迷，大家有說不完的故事。

　　經(jīng)過無數(shù)次的練習，郭強的焊接技術(shù)得到了大家的認可。在平焊、立焊、仰焊等焊接工藝得心應(yīng)手后，他又攻克了困擾大家多年的管道6G雙道排焊蓋面這樣的復(fù)雜焊接工藝，成了礦井小有名氣的焊接能手。

　　2018年，郭強開始負責全礦的焊接件加工工作。2019年，礦井急需一批分風器，但受當時市場影響，分風器不但價格暴漲，還沒有現(xiàn)貨，綜機車間決定自行試驗加工分風器。這個艱巨的任務(wù)落到了郭強和他的班組身上。

　　加工分風器，下料最關(guān)鍵。為保證風阻和氣密性符合要求，分風器各部位必須在三維空間呈現(xiàn)良好的流線造型。為此，郭強一次次驗算數(shù)據(jù)，再一遍遍畫好剖面圖，使用青稞紙做成模型，通過數(shù)十次努力，最終用16塊不同形狀鋼板拼接出了符合標準的分風器。分風器試制成功后，經(jīng)車間測試，各項指標均達到使用要求，而費用只有市場價的1/5。

　　在技術(shù)上不懈追求的同時，郭強還結(jié)合班組實際，積極開展科技創(chuàng)新，并取得了很好的成績。為提升礦井卡纜防護罩加工效率和加工精度，他利用班組中現(xiàn)有的等離子切割機和廢舊電機等設(shè)備，自主設(shè)計加工完成了一套自動切管機，效率比原來翻了一番。

　　近年來，綜機車間自主創(chuàng)造并推廣使用的管路自動切割機、液壓錨桿鉆機試驗裝置、液壓支架側(cè)護板調(diào)向裝置等10余項“五小創(chuàng)新”，每年為礦井節(jié)約資金60余萬元。

　?。〒?jù)河南工人日報消息 文/圖河南工人日報記者 王錚 通訊員 焦擎濤）