從田地到生產(chǎn)線，一包白砂糖要經(jīng)歷的生產(chǎn)流程，他見證了19年——

進(jìn)入南寧香山糖廠19年，從種植甘蔗到白糖包裝成品，從田地里到生產(chǎn)線上機(jī)械手的每一個動作，一包白砂糖要歷經(jīng)的生產(chǎn)流程，梁榮強(qiáng)兢兢業(yè)業(yè)地見證了19年。制糖，已成了他無法割舍的“甜蜜事業(yè)”。

今年，作為廣西五一勞動獎?wù)芦@得者代表，梁榮強(qiáng)站上了五一表彰大會的發(fā)言席，他說:“糖廠里有兩個我。一個‘我’在露天的田地里流汗，挽著褲腿插苗、施肥，需要干勁和力氣；一個‘我’在自動化的廠房里，操作機(jī)械、軟件，監(jiān)察生產(chǎn)流程，需要謹(jǐn)慎和心細(xì)?！绷簶s強(qiáng)說:“作為一名普通工人能獲得這樣的榮譽(yù)，真是既光榮又感覺到了千斤重的壓力?！?/p>

兩秒排除障礙

“沒有廠家技術(shù)員的指導(dǎo)，也沒有設(shè)備的使用說明書?！绷簭?qiáng)榮回憶，在2016年的新技術(shù)新設(shè)備改革中，香山糖廠成為南寧第一家實施自動化包裝的企業(yè)，安裝了白砂糖全自動裝包和碼垛系統(tǒng)，但是糖廠卻因此陷入了另一個難題——機(jī)器經(jīng)常停滯不運轉(zhuǎn)。

機(jī)器自動上袋率低、夾包不準(zhǔn)，縫包的時候合格率也會很低。于是，梁榮強(qiáng)每天蹲守在機(jī)器前，觀察設(shè)備的運行。他自己動手改造一些小零件，加長折邊導(dǎo)向板，試著解決夾包、堵包的問題，用鋁板做成擋袋板，提高了上袋的成功率。這些小改裝一舉解決了新設(shè)備運行效率低的問題，使全自動裝包系統(tǒng)由原來單班裝包量不足150噸提高到了440噸以上。

機(jī)器能正常運轉(zhuǎn)后，梁榮強(qiáng)繼續(xù)蹲守機(jī)器，練就了一雙火眼金睛，他驕傲地說：“我兩秒就能排除一處障礙?！绷簶s強(qiáng)總能趕在機(jī)器出故障之前及時糾正調(diào)整機(jī)器。他說，這些全多虧了平時積攢的經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)。

如今，連隔壁糖廠也知道梁榮強(qiáng)的大名，生產(chǎn)線上的機(jī)器出現(xiàn)故障了，大伙兒總會第一個想到給梁榮強(qiáng)打電話?！安还馨滋旌谝?，只要給他打電話，他總能很快趕到?！避囬g黨支部書記莫玉觀評價梁榮強(qiáng)說，大家都愿意找他幫忙，梁榮強(qiáng)也樂意去幫大家。

小技巧種出高產(chǎn)量

如今，梁榮強(qiáng)已是南寧糖業(yè)股份有限公司香山糖廠制煉車間的工段長，但他還是長期下田全程安排、指導(dǎo)甘蔗種植。老梁說，種植甘蔗，這是他的“老本行”。

2016年，制煉車間積極響應(yīng)廠部號召，在陸斡社區(qū)承包了3110畝土地種植甘蔗。當(dāng)時甘蔗基地的管理員是個新手，理論知識不少，但就是種不活蔗苗，眼看著蔗苗死了一大片。

車間領(lǐng)導(dǎo)著了急，找到梁榮強(qiáng)。接到任務(wù)的梁榮強(qiáng)去到田地實地察看了蔗苗?！跋掠甓嗔?，影響成活率?！绷簶s強(qiáng)當(dāng)即指出病因，“還有一個原因是施肥過多，造成作物細(xì)胞失水后枯萎，也就是燒苗?！绷私馇闆r后，梁榮強(qiáng)及時調(diào)整了工作重點，對于新種或補(bǔ)苗的地塊，及時調(diào)運蔗種安排人工種植。

“我去了之后就改用了新的辦法種甘蔗，一個是不施肥，還有一個巧招就是不蓋土，或者只是蓋薄薄的一層土?！闭劦阶约河眯路椒ǚN植的甘蔗，梁榮強(qiáng)笑開了眼：“水田作物的成活率一下就提上來了，基本上能達(dá)到94%。”

在2016年至2017年的榨季，滿載著甘蔗的大卡車有序排著長隊，依次駛?cè)霃S區(qū)到喂蔗臺前，過磅、傳送，工序一個不落。一捆捆新鮮、粗壯的原料蔗倒入輸蔗機(jī)，再由輸送帶送進(jìn)了壓榨車間。經(jīng)統(tǒng)計，進(jìn)廠原蔗料2300噸，全莖種5035噸，尾莖種34噸。

而2017年至2018年榨季進(jìn)廠原料甘蔗高達(dá)1萬噸，平均畝產(chǎn)量達(dá)6.5噸，最高單產(chǎn)達(dá)7噸。梁榮強(qiáng)的成功，給甘蔗種植戶吃下了一顆“定心丸”。

把工作做在前頭

新設(shè)備使用將近兩年的時間了，梁榮強(qiáng)每天上班還是會提前來檢查是否有機(jī)械故障?！鞍压ぷ髯鲈谇邦^”已是他的習(xí)慣。多年來他所在工段實現(xiàn)年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，年度內(nèi)工段生產(chǎn)安全率達(dá)到100%。

成為工段生產(chǎn)一線的管理人員，梁榮強(qiáng)的肩上挑起了更多的責(zé)任，怎樣與班長溝通，怎樣完善班組的各項管理制度，成了他經(jīng)常且必須好好思考的問題。梁榮強(qiáng)利用平時設(shè)備檢修、新設(shè)備安裝、設(shè)備消缺的機(jī)會，有針對性地對崗位工進(jìn)行實地操作培訓(xùn)，私下里也會安撫覺得工作太累的工友。糖廠對于梁榮強(qiáng)來說，就像是另一個家，卻比真正的家還占用了更多的時間。

“三班工友輪流值班，每天我們要生產(chǎn)1200噸的糖，上榨季產(chǎn)糖12萬多噸?！绷簶s強(qiáng)感嘆道，“即使是下班時間，工廠的機(jī)器出現(xiàn)了故障，車間的相關(guān)員工也必須在10分鐘內(nèi)趕到?！背似綍r的工作，梁榮強(qiáng)也鼓勵支持員工參與廠內(nèi)各項文體活動和培訓(xùn)活動，以全面提升自己的能力。

19年的堅持，曾獲得2016年南寧工人先鋒崗稱號和香山糖廠勞動模范等稱號，梁榮強(qiáng)在這個崗位上的實干與付出贏得了大家的肯定。他感慨地說：“這些榮譽(yù)不是我個人的，都凝聚著我和工友們的汗水?！保ㄓ浾?龐慧敏 實習(xí)生 謝宛馨）