發(fā)布時間:2018-06-19 19:50 | 來源:工人日報 2018年06月19日 07版 | 查看:1643次
“我想到60歲退休后好好放松一下,出去轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),到南極去看看。”49歲的金兆聯(lián),和小小的圓珠筆筆頭打交道已經(jīng)30年,雖然嘴上說著退休后的事,卻一刻也放不下手中的活兒。在去極地之前,他還要在創(chuàng)新的路上,將“筆頭”事業(yè)做到極致!
江蘇省昆山市千燈鎮(zhèn),一個網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)航都不好找的小村莊里,金兆聯(lián)30年如一日,默默地實(shí)踐著自己的“中國夢”——讓“圓珠筆中國制造”以低成本高質(zhì)量的方式走向世界。一系列創(chuàng)新成果,讓金兆聯(lián)榮獲2018年江蘇省十佳文明職工、江蘇省五一勞動獎?wù)?,去年底被推薦為全國輕工行業(yè)“大國工匠”人選。當(dāng)年,面對泱泱大國仍需進(jìn)口圓珠筆不銹鋼材料的質(zhì)疑,金兆聯(lián)用新設(shè)備新工藝生產(chǎn)出物美價廉的黃銅筆頭,作出了自己的回答。
帶著理想踏上創(chuàng)業(yè)路
1989年,職業(yè)高中畢業(yè)的金兆聯(lián)被老家村辦廠錄用,那是上海豐華圓珠筆廠的聯(lián)營廠。沒多久,廠長看到金兆聯(lián)喜歡鉆研,便安排他去上海培訓(xùn),從此正式跨入制筆行業(yè)。
在上海做學(xué)徒的兩年中,金兆聯(lián)拜一位八級工為師,跟著學(xué)單機(jī)制作筆頭工藝和機(jī)械維修等技術(shù)。當(dāng)年的制筆業(yè),還沒有系統(tǒng)的技術(shù)資料和參數(shù)可閱讀,全憑口傳手授,關(guān)鍵技術(shù)的操作方式只能靠自己慢慢體會。金兆聯(lián)白天在車間做工,晚上做筆記,從學(xué)習(xí)和操作的點(diǎn)滴過程中尋找規(guī)律,形成自己的文字心得。因?yàn)榧?xì)心和用功,金兆聯(lián)很快就成了技術(shù)熟練工。培訓(xùn)結(jié)束回到村辦廠后,他便擔(dān)任了生產(chǎn)車間的技術(shù)指導(dǎo)。
這樣的日子沒過多久。因?yàn)猷l(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)改制,1993年,金兆聯(lián)離開了村辦廠,到浙江義烏一家制筆廠做技術(shù)指導(dǎo)。義烏是我國最大的圓珠筆生產(chǎn)商聚集地,金兆聯(lián)在那里工作了1年,一方面做指導(dǎo),一方面繼續(xù)向行家學(xué)習(xí),很快便掌握了圓珠筆制造的各道工藝和設(shè)備配置調(diào)試技術(shù),并對制筆業(yè)的生產(chǎn)及市場運(yùn)行趨勢做了大量調(diào)查分析,形成了自己的判斷。
1994年,懷揣著把圓珠筆做得更好的理想,25歲的金兆聯(lián)毅然放棄浙江制筆廠的高薪聘請,決定回家鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。白手起家的他,向村里租賃廠房,向親友借款,創(chuàng)辦了一個制筆零件廠,主要生產(chǎn)普通的圓珠筆頭。
然而,金兆聯(lián)意識到,老產(chǎn)品、老工藝很快就會被淘汰,從1998年起,他利用創(chuàng)業(yè)積累的資金,開始對圓珠筆的筆頭制造工藝進(jìn)行改進(jìn),同時研究、革新配套圓珠筆書寫的油墨。
“筆頭做不好,這輩子不甘心”
筆頭的精度決定圓珠筆的質(zhì)量,而筆頭球座體的制造關(guān)鍵是邊緣收口問題。黃銅筆頭是中國制筆行業(yè)中的傳統(tǒng)款式,有60多年的生產(chǎn)歷史,但制造工藝卻一直沒有更改。缺乏工藝標(biāo)準(zhǔn),造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)量也不大,落后于國際同行業(yè)水平。
“差一點(diǎn)的收口機(jī),只要幾千元1臺,而好的進(jìn)口設(shè)備,單臺價格接近400萬元?!碑?dāng)時,國內(nèi)黃銅筆頭的需求量不斷增長,而同時,高質(zhì)量的收口機(jī)卻要從國外進(jìn)口,這個瓶頸讓金兆聯(lián)耿耿于懷。怎樣自主研發(fā)一臺物美價廉的收口機(jī)?金兆聯(lián)開始了他的探索研發(fā)之旅。
“第一次,花了40萬元‘私房錢’,搞了兩年多時間,但沒有成功?!苯鹫茁?lián)的所謂“私房錢”,是他給別的企業(yè)當(dāng)顧問的報酬。
“不搞收口機(jī)研發(fā),就靠賣墨水、可擦筆和筆芯,日子過得也不錯?!睅资f元打了水漂,妻子當(dāng)然會心疼埋怨。但金兆聯(lián)不死心:“筆頭做不好,這輩子不甘心!”
于是,金兆聯(lián)讓妻子組織員工生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品,自己一頭扎進(jìn)了工作室,關(guān)起門來獨(dú)自搞試驗(yàn)。由于缺少技術(shù)資料及參考數(shù)據(jù),他一個人單機(jī)操作,一會兒開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),一會兒測試,下料、做筆尖、打造型、配油墨、測試等工序流程反反復(fù)復(fù),一天內(nèi)要做幾千次?!澳莻€時候,一天要抽4包煙,有時想起睡覺時,已經(jīng)是凌晨4點(diǎn)多了?!苯鹫茁?lián)回憶道。
好不容易設(shè)計出一種收口機(jī),加工質(zhì)量不錯,但金兆聯(lián)發(fā)現(xiàn),不能形成量產(chǎn)。還是不行,重來!
歷時10年,經(jīng)過數(shù)以萬次的試驗(yàn),金兆聯(lián)終于找到了我國傳統(tǒng)圓珠筆筆頭制造工藝落后的癥結(jié)點(diǎn),研發(fā)出解決疑難的關(guān)鍵設(shè)備。2016年,他自制出圓珠筆筆頭加工專用設(shè)備和收口機(jī),并于去年申報了發(fā)明專利。行業(yè)專家評價,這套設(shè)備的技術(shù)水準(zhǔn)達(dá)到了國內(nèi)頂尖水平。中國制筆檢測中心認(rèn)定,該套設(shè)備生產(chǎn)出的筆頭,抗腐蝕性、出墨量、頂出力、凸珠高度等均領(lǐng)先于中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),有幾項(xiàng)已接近或超過國際標(biāo)準(zhǔn)。
黃銅筆頭成本低于不銹鋼筆頭。金兆聯(lián)說,如果公司1個月生產(chǎn)1億個筆頭,那么1年就可以給國家節(jié)約700萬元到1000萬元購買進(jìn)口圓珠筆筆頭的費(fèi)用,消費(fèi)者也可以花更低廉的價格買到一流的產(chǎn)品。
目前,金兆聯(lián)制造了15套這樣的筆頭加工專用設(shè)備和收口機(jī),但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場的需求。金兆聯(lián)計劃在未來幾年內(nèi),制造出2000套筆頭加工專用設(shè)備和收口機(jī),滿足國內(nèi)市場的需求。
將筆頭事業(yè)做到極致
筆頭加工專用設(shè)備和收口機(jī)只是金兆聯(lián)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的一部分。從業(yè)30年,他創(chuàng)新不斷。
當(dāng)年,在上海的一次展會上,金兆聯(lián)看到一支國外生產(chǎn)的圓珠筆,因?yàn)槭强刹恋模唾u到30多元,震驚之余,不服氣的他,回到昆山便自己動手試制起來。不到1年,他就研制出可擦圓珠筆,屬國內(nèi)首創(chuàng)。
2006年,金兆聯(lián)成功研制出可擦性圓珠筆墨水;2008年,又研發(fā)了針管筆頭可擦筆芯,并參加了中國輕工業(yè)《可擦性油墨圓珠筆和筆芯書寫標(biāo)準(zhǔn)》的制定;2010年,他又對制造黃銅筆頭的生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,將傳統(tǒng)的單機(jī)生產(chǎn)方式改變成現(xiàn)代的流水線生產(chǎn),設(shè)備精度及技術(shù)參數(shù)完全達(dá)到進(jìn)口機(jī)械的水平,產(chǎn)量成倍增長;2015年,金兆聯(lián)發(fā)明的一種“太空圓珠筆”獲得國家實(shí)用新型專利。
2016年,他又一次邁開大步,投入1000萬元開展技改,并將企業(yè)從單一的制造筆頭,擴(kuò)展到制筆、油墨等領(lǐng)域,分成3個車間,實(shí)行自動化流水線生產(chǎn)。2017年,除了收口機(jī)申請發(fā)明專利外,鍍金筆頭也申請了兩種外觀設(shè)計專利。
這是金兆聯(lián)企業(yè)產(chǎn)品的部分清單:墨水系列有可擦圓珠筆墨水、中性摩易擦墨水,筆芯系列有可擦圓珠筆芯、摩易擦筆芯等,筆頭無鉛環(huán)保系列有8種產(chǎn)品,生產(chǎn)的設(shè)備有切料機(jī)、直線式多工位筆頭自動機(jī)、轉(zhuǎn)盤式筆頭自動收口機(jī)等。
因?yàn)榻鹫茁?lián)研發(fā)生產(chǎn)的0.5黃銅中性筆頭使用性能已經(jīng)達(dá)到國際中性筆頭的標(biāo)準(zhǔn),而且材料成本低,國內(nèi)知名企業(yè)都紛紛訂貨,原來對他不屑一顧的某法國文具企業(yè),如今全部使用他的產(chǎn)品。
寧靜以致遠(yuǎn)。金兆聯(lián)表示,他還要采用同樣的工藝來改進(jìn)其他系列的圓珠筆頭、中油筆頭等產(chǎn)品,不斷研發(fā)新工藝、新產(chǎn)品,為中國制筆行業(yè)注入新的活力,讓“圓珠筆中國制造”以低成本高質(zhì)量的方式走向世界。(制圖:張菁)
中國制造需要精益求精
張菁
曾幾何時,“中國人連核彈頭都能造,卻造不出一個小小的圓珠筆頭”的質(zhì)疑聲在互聯(lián)網(wǎng)上蔓延,對于金兆聯(lián)這樣的制筆工匠來說,一定是不小的刺痛。
筆者能夠理解網(wǎng)友的質(zhì)疑,筆頭雖小,卻代表著一個國家制造業(yè)的水平。作為制造業(yè)大國,近年來,我國攻克了不少高精尖項(xiàng)目,但很多與百姓息息相關(guān)的生活用品的創(chuàng)新升級步伐卻顯得緩慢。如何改進(jìn)制造工藝、提升產(chǎn)品品質(zhì),以滿足人民日益增長的美好生活的需要,成為制造業(yè)面臨的新課題。
從“制造大國”向“制造強(qiáng)國”邁進(jìn),精益求精的工匠精神稱得上是其靈魂。只有將一絲不茍、精雕細(xì)琢的精神理念融入產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),中國制造才能實(shí)現(xiàn)由量到質(zhì)的突破?!肮P頭做不好,這輩子不甘心?!苯鹫茁?lián)這看似平常的一句話,卻將他精益求精的追求展現(xiàn)得淋漓盡致。為了讓高品質(zhì)的收口機(jī)不依賴于進(jìn)口,他可以讓“私房錢”打水漂,忍得住關(guān)起門來搞實(shí)驗(yàn)的枯燥,抵得住不搞研發(fā)也同樣有利潤的誘惑,也經(jīng)得起一次次的失敗。而支撐這一切的,就是他“讓‘圓珠筆中國制造’以低成本高質(zhì)量的方式走向世界”的夢想。多一點(diǎn)金兆聯(lián)這樣精益求精的大國工匠,多一點(diǎn)“造夢者”,距離實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢就會越來越近。
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