鞍鋼工人、特級技師，全國勞模李超

　　從一名普通的鉗工，到負(fù)責(zé)設(shè)備運行維護的技術(shù)“大拿”，是什么讓這位一線工人成為人人佩服的“發(fā)明家”的呢？

　　李超現(xiàn)任鞍鋼股份公司冷軋廠4號線設(shè)備作業(yè)區(qū)作業(yè)長，鞍山鋼鐵集團公司特級技師，鞍鋼技術(shù)專家，長期從事生產(chǎn)一線的設(shè)備改造、設(shè)備保障及研發(fā)工作。曾獲全國勞動模范、全國五一勞動獎?wù)碌榷囗椚菀追Q號。

　　不斷學(xué)習(xí)成就“技術(shù)大拿”

　　認(rèn)識李超的人都知道，李超愛學(xué)習(xí)，善學(xué)習(xí)。20多年來，李超一直堅持不懈的學(xué)文化、學(xué)技術(shù)。他認(rèn)為企業(yè)越發(fā)展，越需要工人有文化、有技術(shù)。李超特別信奉終身學(xué)習(xí)的理念，多年堅持不懈，始終如一。

　　剛進廠時，李超文憑不高，僅是初中技校。在8年的漫長時間里，幾乎所有業(yè)余時間都用在補習(xí)高中課程、上夜大上，最終取得冶金機械專業(yè)大學(xué)本科文憑。

　　不僅是在學(xué)校學(xué)習(xí)，平時工作中李超也非常注重向老工人們學(xué)習(xí)。每個老工人都有自己的技術(shù)訣竅，李超把他們都當(dāng)成師傅，“勤干、勤問、勤走”是李超的學(xué)習(xí)工作法寶。李超說，自己最大的遺憾就是入廠之后并沒有一位一直跟隨的師傅，但是，向眾多老師傅學(xué)習(xí)又讓他學(xué)到了更多的技術(shù)訣竅，也從老師傅們身上學(xué)到了“鞍鋼精神”。

李超觀察生產(chǎn)線運行狀態(tài)

　　承上啟下 “工匠精神”的傳承者

　　李超愛學(xué)習(xí)，愛技術(shù)，但他更愛企業(yè)，愛職工，他深知一朵花開不是春，百花齊放春滿園。這些年來，他將所學(xué)無私的傳授給他人，影響了一批青年人，也帶領(lǐng)了一批青年人成長為企業(yè)的技術(shù)骨干。他的團隊先后累計完成革新項目553項，共培養(yǎng)出作業(yè)區(qū)管理者4名，點檢長、區(qū)域工程師等專業(yè)技術(shù)人才12名，青年技術(shù)骨干30多名，李超創(chuàng)新工作室僅2014-2015年合計創(chuàng)效2733.40萬元。

　　李超說，創(chuàng)新工作室不僅是為了解決生產(chǎn)中的實際問題而建立，營造學(xué)習(xí)技術(shù)積極創(chuàng)新的氛圍也很重要。

　　李超經(jīng)常對年輕人說，如果能在崗位上體現(xiàn)自己的價值，要想出類拔萃，只有在自己這個艱苦的崗位上干五年，然后再去想其他的。干機械這個行當(dāng)，沒有五年扎扎實實、哈下腰來認(rèn)真鉆研打基礎(chǔ)是不行的。

　　談到工匠精神，李超認(rèn)為，工匠精神首先是要有先進性的，但也是要可學(xué)習(xí)、可傳承的，不能高不可攀。另外工匠精神也要與時俱進。

李超介紹生產(chǎn)線工作情況

　　不斷創(chuàng)新 工人中走出的發(fā)明家

　　李超參加工作以來，先后解決生產(chǎn)難題260多項，獲得國家科技進步二等獎1項，國際、國家發(fā)明展覽會金獎2項，遼寧省及鞍山市自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果獎各1項，獲國家發(fā)明專利7項，專有技術(shù)4項，65項成果獲鞍鋼集團和廠以上獎勵，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1.5億元，被鞍鋼公司聘任為特級技師。在第八屆中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎評選中，被授予發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎的“當(dāng)代發(fā)明家”稱號。

　　李超師傅愛解決問題，在工作每解決一個問題都會讓他很開心。在工作中每每遇到難以解決的問題總會激發(fā)他想要創(chuàng)新，想要另辟蹊徑來解決問題。

　　李超立足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展的現(xiàn)實需要，堅持不懈的通過發(fā)明改造解決各種設(shè)備和技術(shù)關(guān)鍵問題。

　　李超主導(dǎo)完成的《酸洗活套段改造》工程項目，使設(shè)備故障時間由幾百小時降為全年3小時，大幅提高了設(shè)備作業(yè)率，使冷軋廠在只能利用一條設(shè)計能力40萬噸生產(chǎn)線的不利條件下，完成了創(chuàng)紀(jì)錄的100萬噸產(chǎn)量，獲得冷軋廠當(dāng)年唯一的特等獎項目。他作為清洗機組的專業(yè)負(fù)責(zé)人，主要承擔(dān)新建機組的專業(yè)技改工作，歷經(jīng)兩年，填補了鞍鋼公司清洗板材工藝的空白，提升了冷軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

　　為了滿足汽車板開發(fā)的需要，主導(dǎo)研發(fā)完成了《冷軋機乳液分區(qū)自動吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用》項目，成功解決了鞍鋼冷軋聯(lián)合機組帶鋼乳液殘留問題，使鞍鋼冷軋汽車板能夠穩(wěn)定地批量生產(chǎn)，歐五標(biāo)準(zhǔn)的合格率提高8%，耗電量節(jié)省了36%、現(xiàn)場噪音降低了25%，汽車板銷量大幅提升，累計創(chuàng)效4500余萬元。

　　為滿足集團公司調(diào)整品種，技術(shù)升級的要求，對提升產(chǎn)品質(zhì)量及拓展設(shè)備功能精度的項目進行立項技術(shù)革新，對《重卷機組的23輥矯直機、圓盤機、涂油機》等關(guān)鍵設(shè)備工藝進行升級。解決的進口設(shè)備——霧滴分離器不能發(fā)揮環(huán)保作用，造成環(huán)境污染的難題，讓外方專家驚嘆不已。李超說：“中國的技術(shù)工人不遜色世界上任何一個國家?！?/p>

　　李超用創(chuàng)新堵住增加成本的短板、治愈浪費能耗的出血點，為企業(yè)降本增效做出貢獻。2005年下半年，2號線清洗機組開始全面熱負(fù)荷運行，這條高密度電流清洗線是一項新技術(shù)產(chǎn)線，IH型不銹鋼化工離心泵機械密封軸承在熱負(fù)荷試車后開始頻繁出現(xiàn)故障，平均一個月左右機械密封軸承包括接手就都會損壞，全線24臺泵花費的備件費用高達60萬元。李超了解到這一情況后，主動和點檢員一起分析備件損壞的部位和原因，并同其他產(chǎn)線對標(biāo)，制定改進方案。改進后離心泵使用壽命由原來一個月增加到6-8個月，超過了額定使用壽命，極大的節(jié)省了備件費用，降低了故障率。2007年冷軋廠建第二條清洗線時，原樣移植了這套技術(shù)，避免再走彎路，取得良好效果。

　　“我們這一代工人，如果有什么問題研究不明白，會覺得臉紅?！崩畛f。正是這種對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度和不斷鉆研的精神，讓李超取得了如此多的成就。

　　談到夢想，李超說：“往大了說，祖國更加富強，讓每一公民都有自豪感、幸福感，不論走到世界哪個地方都會自豪的說我是中國人。往個人方面說，用雙手和智慧，干好本職工作，把工作做好，做到極致，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己每一份力量?！?/p>

來源：人民網(wǎng)