【中國夢(mèng)·大國工匠篇】

雙證鉗工技師程海良：讓一臺(tái)臺(tái)問題設(shè)備“起死回生”

程海良講解平時(shí)工作。中新網(wǎng)吳濤 攝

　　中新網(wǎng)杭州9月21日電(吳濤)來自大山里的外來務(wù)工青年程海良起點(diǎn)并不高，高中畢業(yè)后當(dāng)過消防兵，還干過一段時(shí)間裝修。2002年進(jìn)了杭州朝陽橡膠有限公司，從底層干起，通過刻骨鉆研的韌勁和創(chuàng)新解決問題的能力，多年摸爬滾打后，成為了一名技術(shù)精湛的雙證鉗工技師，讓一臺(tái)臺(tái)出了問題的歐美高新技術(shù)設(shè)備“起死回生”。

　　時(shí)間追溯到2007年，公司從德國進(jìn)口了斜裁機(jī)(制作輪胎環(huán)節(jié)中用到的一種機(jī)器)，德國方面承諾可用十年，但是用了三年，剎車方面就出了問題，機(jī)器在公司三個(gè)月無法動(dòng)彈，程海良卸載后研究了三天，解決了！而這樣的案例后續(xù)又發(fā)生了多次。

　　程海良還擅長的一件事是將進(jìn)口設(shè)備改良優(yōu)化直至國產(chǎn)化。據(jù)了解，杭州朝陽橡膠有限公司2002年建廠時(shí)，設(shè)備基本全部是進(jìn)口的，到目前進(jìn)口設(shè)備只占10%左右。

　　比如上述德國進(jìn)口的斜裁機(jī)，程海良通過換刀、調(diào)刀方法及安裝工裝優(yōu)化改進(jìn)，從原先換刀時(shí)間6小時(shí)降低到現(xiàn)在3小時(shí)，提高了機(jī)臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率，一年可為公司創(chuàng)造效益213萬元。

程海良接受記者采訪。中新網(wǎng)吳濤 攝

　　在處理德國進(jìn)口簾布直裁機(jī)上面，程海良通過拼接裝置將其國產(chǎn)化，解決了進(jìn)口設(shè)備備件申報(bào)周期長、貨物緊張等問題，通過創(chuàng)新改造，使設(shè)備產(chǎn)能提高、質(zhì)量提升，全年為公司創(chuàng)造效益167萬元。

廢舊零部件在程海良手里也化成了“寶貝”。2015年，企業(yè)原來的帶束層整理機(jī)已不能達(dá)到工藝要求，買一套新的設(shè)備需要153萬元。程海良修舊利廢，動(dòng)腦筋、想辦法、找資料，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，制造一臺(tái)新的帶束層整理機(jī)，經(jīng)公司測試完全符合工藝要求，一年可為公司創(chuàng)造效益231萬元。

　　在程海良成長的同時(shí)，他時(shí)刻不忘調(diào)教徒弟。通過他的傳、幫、帶，近些年，程海良為公司培養(yǎng)了5名技師，13名高級(jí)工，16名中級(jí)工。他有3個(gè)徒弟被派往中策橡膠(泰國)有限公司擔(dān)任全鋼各維修模塊負(fù)責(zé)人?！皝G人也不能丟到國外，我們輸出的人才技術(shù)絕對(duì)過硬?！背毯Ａ颊f。

程海良講解檢修零部件要領(lǐng)。中新網(wǎng)吳濤 攝

　　有接近程海良的杭州朝陽橡膠有限公司工作人員介紹，“不但毫無保留地將技術(shù)教給徒弟，程海良還抽出精力根據(jù)徒弟們自身特長制定了不同的教導(dǎo)方式，自編了“聽、看、查、想”四字要訣(即對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音多聽，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備多看，運(yùn)轉(zhuǎn)部件多查，運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象多想)?！?/p>

　　程海良接受中新網(wǎng)記者采訪時(shí)候說，“不教會(huì)徒弟，自己肯定會(huì)忙得要死；但主要原因我們是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，不教徒弟既影響團(tuán)結(jié)，公司效益還無法保障。” 如今的程海良擔(dān)任公司全鋼一分廠設(shè)備維修保養(yǎng)組組長，帶領(lǐng)一個(gè)27人的團(tuán)隊(duì)。

　　即便徒弟很多，程海良也很忙。程海良說，“自進(jìn)公司后，我就沒有休息過五一、十一等假期；平時(shí)除了正常上班外，半夜公司有機(jī)器檢修急事也會(huì)喊我，每月大概有那么一兩次?！边@樣算下來，程海良連續(xù)十五年沒休“黃金周”。

　　正是憑著高超的技術(shù)和踏實(shí)的工作態(tài)度，程海良2010年被評(píng)為杭州市工業(yè)系統(tǒng)“十佳師傅”；2015年被授予杭州市首席技師；2016年被授予杭州市工業(yè)系統(tǒng)“十佳工業(yè)工匠”。程海良說，“工匠精神嘛，我自己的理解就是簡單事情也沒有捷徑，技術(shù)員更沒有投機(jī)取巧的可能，要一步一個(gè)腳印走好?！?/p>