工人日報-中工網(wǎng)記者 劉友婷 通訊員 鄔云

　　在歐陽征定的老家湖南邵陽，一直流傳著“跨長江，越黃河，走出去”的民間俗語。這句話也把奮力拼搏的理念“種”進了年幼的歐陽征定心中。

趙春青 繪

　　越黃河，長大后他如愿在山西太原求學(xué)，攻讀機械電子工程專業(yè)；跨長江，畢業(yè)后他來到深圳，進入大族激光智能裝備集團有限公司（以下簡稱“大族激光”），一干便是15年，并成長為電氣工程高級工程師、“寶安大工匠”。

　　2006年，剛?cè)肼毜臍W陽征定成為高功率激光切割項目的電氣工程師。此時，大族激光在高功率激光加工方面也才剛剛起步。

　　歐陽征定由此開始了求索之路。他自學(xué)激光原理、激光切割理論等方面的專業(yè)書籍，反復(fù)在設(shè)備上測試，遇到問題就向有經(jīng)驗的同行前輩請教，在技術(shù)上漸入佳境。

　　2011年，他開始潛心研究復(fù)雜曲面曲線三維五軸激光切割控制技術(shù)，其中，激光切割頭的電氣部分最為關(guān)鍵。

　　電機功率大，意味著產(chǎn)品體積也大，為解決這一矛盾，他和團隊不斷改造電氣結(jié)構(gòu)，與電氣廠家數(shù)次溝通，歷經(jīng)3年多時間，終于將三維五軸激光切割頭的重量由最初的70多公斤減至40多公斤。

　　從無到有，僅僅是第一步。隨后，歐陽征定又帶領(lǐng)研發(fā)團隊創(chuàng)造了多點觸控技術(shù)，解決了無限旋轉(zhuǎn)過程中信號接觸不良、易受干擾等問題，從而實現(xiàn)了無限旋轉(zhuǎn)三維五軸激光切割頭的國產(chǎn)化。

　　在大族激光智能制造車間，3D打印激光設(shè)備中的“小火苗”快速飛轉(zhuǎn)，一個汽車輪轂一層層疊加起來，初具雛形?！斑@就是激光增材制造控制系統(tǒng)的簡單應(yīng)用。”歐陽征定告訴記者，3D激光打印可以實現(xiàn)產(chǎn)品快速化定制。

　　眼下，歐陽征定正在進行一項新研究——激光清洗技術(shù)。這項技術(shù)與噴灑高壓水槍清洗不同，是通過高能量氣化清洗設(shè)備，能避免對基材表面產(chǎn)生傷害。

　　“學(xué)技術(shù)沒有半點捷徑，唯有踏踏實實做事。”言語中，歐陽征定的每一句話似乎都注入了幾分思忖，這也是他用一束激光“照亮”智能制造的秘訣。