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毛銳:守護(hù)印鈔設(shè)備的全能電工(3圖)

發(fā)布時(shí)間:2021-11-23 17:50 | 來(lái)源:中工網(wǎng) 2021-11-20 10:04:38 | 查看:628次

人物速寫(xiě)

  濃眉大眼,說(shuō)話有條不紊,在一身干凈藍(lán)色工裝的映襯下,毛銳看上去很斯文。就是這個(gè)斯文的小伙子, 肩上“扛”著全公司主力印鈔設(shè)備。他用一雙巧手,守護(hù)著印鈔設(shè)備正常運(yùn)行,從技校學(xué)徒工一路成長(zhǎng)為省勞模。

在新進(jìn)廠職工勞動(dòng)競(jìng)賽上毛銳擔(dān)任裁判

  苦心鉆研 掌握印鈔設(shè)備維修絕活

  毛銳1995年從石家莊市高級(jí)技工學(xué)校畢業(yè),進(jìn)入石鈔公司成為一名維修電工,并拜中國(guó)印鈔造幣總公司級(jí)勞模、設(shè)備環(huán)保部副主任技師張振亮為師。

  “當(dāng)時(shí)一起進(jìn)公司的有6個(gè)學(xué)徒工,對(duì)毛銳印象最深,為人踏實(shí)、肯下功夫。”張振亮回憶說(shuō)。有一次到了午飯時(shí)間,大家都去吃飯了,唯獨(dú)找不到毛銳,原來(lái)膠印車間的一臺(tái)設(shè)備不定時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題,這被大家稱為“軟故障”,需要長(zhǎng)時(shí)間跟蹤調(diào)試才能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。到了吃飯時(shí)間,毛銳還在設(shè)備前仔細(xì)研究。就是這種遇到問(wèn)題“刨根問(wèn)底”的勁頭,讓毛銳積累了很多實(shí)踐知識(shí)。

  “電氣技術(shù)發(fā)展快,不學(xué)習(xí)就意味著被淘汰?!彼o跟電器設(shè)備的更新?lián)Q代,自學(xué)了PLC編程方法和操作技巧、液壓氣動(dòng)技術(shù)、變頻器應(yīng)用技術(shù)、各類印鈔設(shè)備的控制原理和電氣操作規(guī)范、工業(yè)制造等技術(shù)。在堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中,他具備了扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和過(guò)硬的專業(yè)技能。膠印機(jī)輸紙故障、輸墨輥停轉(zhuǎn)故障、絲印機(jī)滾筒不定時(shí)離壓故障、大張機(jī)分倉(cāng)故障……毛銳積極參與每次維修的實(shí)踐,把每一次設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)都當(dāng)成自己學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)踐,他熟練掌握了設(shè)備的基本原理、關(guān)鍵部位的調(diào)節(jié)方法,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。久而久之,毛銳練就了一個(gè)絕活——面對(duì)由幾千根線路組成的設(shè)備,通過(guò)查看指示燈,就能判定故障的大體方向。

  過(guò)硬的技能本領(lǐng),讓毛銳在公司舉行的勞動(dòng)競(jìng)賽中脫穎而出。2009年,毛銳等人代表河北省參加“第三屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽”?!肮緸榱私o我們提供良好的訓(xùn)練平臺(tái),特別購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)比賽用的訓(xùn)練臺(tái)?!泵J說(shuō),他很珍惜這次比賽機(jī)會(huì),在一個(gè)月的集訓(xùn)時(shí)間里,毛銳除了吃飯就是守在機(jī)器旁訓(xùn)練,晚上干脆就在訓(xùn)練臺(tái)旁邊打地鋪睡覺(jué)。不間斷的訓(xùn)練,使得毛銳技術(shù)突飛猛進(jìn),接線、穿線號(hào)、調(diào)試基礎(chǔ)功能,從最初的2小時(shí)40分鐘到半個(gè)小時(shí)就能完成。

  寶劍鋒從磨礪出,梅花香自苦寒來(lái)。最終,毛銳取得“第三屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽”團(tuán)體第二和個(gè)人綜合成績(jī)第二的好成績(jī),并被授予“全國(guó)技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)。迎來(lái)自己職業(yè)生涯的“高光時(shí)刻”。

  一戰(zhàn)成名后,毛銳持續(xù)發(fā)揮自己的特長(zhǎng)。2010年到2015年間,毛銳主持和參與科技項(xiàng)目6項(xiàng),技術(shù)改革35項(xiàng),均獲得各類獎(jiǎng)項(xiàng),為公司節(jié)約成本上百萬(wàn)元,各種榮譽(yù)也隨之而來(lái),“我的成功沒(méi)有捷徑,只有多干活,多學(xué)習(xí),多記筆記?!泵J說(shuō),他每一天都堅(jiān)持把工作中遇到的電氣故障和解決辦法記錄下來(lái),十多年來(lái)從未間斷,僅筆記就有滿滿十多本。都成為了日后解決疑難問(wèn)題的百科全書(shū)?!坝泄收险颐J”也成為大家的共識(shí)。

毛銳在電工班創(chuàng)立了透明管理模式

  攻堅(jiān)克難 全力保障安全生產(chǎn)

  2010年,毛銳擔(dān)任公司電工班班長(zhǎng)后更忙了。因?yàn)樗缟稀翱浮敝舅杏秒娫O(shè)備,只要是廠區(qū)內(nèi)跟“電”有關(guān)的事情,大到印鈔設(shè)備故障,小到一個(gè)燈泡不亮,都是電工班的職責(zé)范疇。他辦公桌上總是擺滿了寫(xiě)滿各種工作內(nèi)容的紙條,工作電話也很繁忙,最多時(shí)一天就能夠達(dá)到近百個(gè)。他每天很少能在辦公桌旁久坐,深入故障現(xiàn)場(chǎng)、協(xié)調(diào)設(shè)備備件、查看施工場(chǎng)地,就像一臺(tái)不知疲倦的“永動(dòng)機(jī)”,為保障生產(chǎn)不停運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2015年,為保證一百元券提升品順利按時(shí)發(fā)行,印鈔行業(yè)內(nèi)拉開(kāi)了生產(chǎn)大會(huì)戰(zhàn)。由于新產(chǎn)品首次應(yīng)用到新設(shè)備、新工藝,生產(chǎn)進(jìn)行的并不順利,尤其是行業(yè)首次使用的UV干燥技術(shù),大生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)明顯“水土不服”,需要深入的調(diào)試改進(jìn)。毛銳帶領(lǐng)班組技術(shù)骨干組成了電氣應(yīng)急小組,在保障應(yīng)急維修的同時(shí),主動(dòng)研究UV燈的控制原理,并對(duì)UV燈的跟蹤狀態(tài)、檢測(cè)方式和輸出功率做出了多次調(diào)試,最終使該設(shè)備故障率穩(wěn)定在正常水平,使新工藝走出了生產(chǎn)瓶頸,保障了新產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  2019年,中國(guó)人民銀行決定發(fā)行2019年版第五套人民幣提升品,較之前的第五套人民幣提高了票面色彩鮮亮度,優(yōu)化了票面結(jié)構(gòu)層次與效果。而且在現(xiàn)行第五套人民幣紙幣防偽技術(shù)基礎(chǔ)上,50元、20元、10元紙幣增加光彩光變面額數(shù)字、光變鏤空開(kāi)窗安全線、磁性全埋安全線、豎號(hào)碼等防偽特征……這些新的改變,都對(duì)印鈔廠設(shè)備提出了更高要求。而此次大生產(chǎn)需要用的設(shè)備包含11臺(tái),涉及4個(gè)不同部門(mén),幾千種設(shè)備備件,是對(duì)設(shè)備保障能力的艱巨考驗(yàn)。關(guān)鍵時(shí)刻,毛銳積累了十多年的維修數(shù)據(jù)發(fā)揮了巨大作用,毛銳帶領(lǐng)班組骨干僅用兩天時(shí)間完成了數(shù)據(jù)分析,統(tǒng)計(jì)出所有設(shè)備的關(guān)鍵備件,保障2019年版第五套人民幣生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

  “服務(wù)車間,保障生產(chǎn)”是毛銳始終堅(jiān)守的工作理念。多年來(lái),他像個(gè)時(shí)刻準(zhǔn)備出發(fā)的戰(zhàn)士,第一時(shí)間出現(xiàn)在每個(gè)搶修現(xiàn)場(chǎng),像搶救生命一般搶修設(shè)備,無(wú)論問(wèn)題多么棘手也從不退縮,在鐵打的任務(wù)面前,他的很多個(gè)休息日都是與機(jī)器設(shè)備在一起。對(duì)于已完成的搶修工作,還要一一打電話回訪。參加工作20多年來(lái),毛銳一次次攻克維修技術(shù)難題,保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

毛銳在機(jī)器升級(jí)改造過(guò)程中拆除的舊件中尋找好的元器件

  大膽革新 為設(shè)備正常運(yùn)行提供技術(shù)支持

  作為人民幣專用設(shè)備維修電工,毛銳要比一般印刷企業(yè)的維修電工掌握的技能更多。他說(shuō),印鈔工藝復(fù)雜,除了膠印,還有平印、凹印、印碼、封裝線等十幾種印刷工藝,涉及到的專用設(shè)備和輔助設(shè)備多達(dá)幾十種,其中不僅有進(jìn)口設(shè)備,還有國(guó)產(chǎn)的老舊新“祖孫三代”機(jī)器都在運(yùn)轉(zhuǎn),毛銳卻對(duì)所有機(jī)器的“脾氣秉性”掌握得一清二楚,可謂“全能電工”。

  2020年初,公司新進(jìn)口了一臺(tái)德國(guó)機(jī)器,機(jī)器內(nèi)部驅(qū)動(dòng)器發(fā)生故障無(wú)法正常運(yùn)行,導(dǎo)致后面工序停產(chǎn)。雖然新的配件已經(jīng)由國(guó)外郵寄回廠,但由于配件精密,程序復(fù)雜,只能由國(guó)外專家安裝。而此時(shí)正值國(guó)內(nèi)爆發(fā)新冠肺炎疫情,國(guó)外專家無(wú)法進(jìn)廠,這可急壞了所有人。

  “我們來(lái)試一試”,關(guān)鍵時(shí)刻,在毛銳的帶領(lǐng)下,班組成員決心啃下這塊硬骨頭。多方同供貨商溝通,詳細(xì)搜集有關(guān)資料,網(wǎng)絡(luò)搭建,改寫(xiě)程序……經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的前期研究,毛銳和團(tuán)隊(duì)成員掌握了核心技術(shù),通過(guò)合理安排時(shí)間,密切配合,順利完成進(jìn)口設(shè)備的自主安裝,實(shí)現(xiàn)了又一次突破,圓滿保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  由于機(jī)械設(shè)備更新?lián)Q代比較快,很多國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的配件已經(jīng)無(wú)法買(mǎi)到,為解決這一難題,毛銳帶領(lǐng)技術(shù)工人,將國(guó)外設(shè)備的配件改造成現(xiàn)有配件,大大節(jié)約了維修、更換設(shè)備成本。

  毛銳不但實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化改造,還緊貼一線,圍繞保障產(chǎn)品質(zhì)量、控本、節(jié)能、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等課題,以需求為導(dǎo)向,將工作前移,分析設(shè)備劣化傾向,投入到設(shè)備保養(yǎng)鑒定和科技技改項(xiàng)目。

  墨量控制系統(tǒng)故障診斷平臺(tái)就是毛銳的創(chuàng)新項(xiàng)目之一,這一平臺(tái)的成功應(yīng)用吸引全國(guó)同行業(yè)前來(lái)學(xué)習(xí)。

  公司印刷機(jī)墨量控制系統(tǒng)中,墨鍵電機(jī)用量大、成本高,毛銳擔(dān)任電工班班長(zhǎng)后,收集到更換掉的墨鍵電機(jī)400多個(gè),為了修舊利廢、節(jié)約成本,毛銳帶領(lǐng)他的技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一臺(tái)印刷機(jī)墨量控制系統(tǒng)故障診斷平臺(tái),通過(guò)裝置,不但實(shí)現(xiàn)了電工班自主維修墨量電機(jī),并達(dá)到了測(cè)試廠家返修的墨鍵電機(jī)的簡(jiǎn)易方式,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。而且此裝置將墨量控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、直觀地展現(xiàn)在人們面前,為培養(yǎng)綜合型人才提供了較好的教學(xué)工具。

  近年來(lái),毛銳主持或參與了40多個(gè)科技創(chuàng)新和技術(shù)革新項(xiàng)目,并自主設(shè)計(jì)印碼機(jī)分紙頭保護(hù)裝置,膠印印鈔機(jī)紙飛出保護(hù)裝置等,很大程度上提升了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性和安全系數(shù),降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,為企業(yè)節(jié)約成本共計(jì)300余萬(wàn)元。其中,《高壓氣泵熱回收系統(tǒng)》《電鍍鉻通信建立和電源程序的改進(jìn)》《印碼機(jī)電氣控制系統(tǒng)升級(jí)改造》等項(xiàng)目榮獲公司設(shè)備改進(jìn)和技術(shù)革新一等獎(jiǎng),這些項(xiàng)目技改的實(shí)施,為保障良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。

  創(chuàng)新管理 提升班組整體技能水平

  毛銳不但擅長(zhǎng)維修設(shè)備,在班組管理方面,也大膽創(chuàng)新,帶領(lǐng)班組成員整體技能水平得到提升。

  在電工班,有一個(gè)由“經(jīng)典案例”和維修“大數(shù)據(jù)”組成的共享平臺(tái),任何一名維修人員都能夠隨時(shí)查閱600多份案例、進(jìn)400多份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和近12萬(wàn)條維修記錄,實(shí)現(xiàn)日常維修經(jīng)驗(yàn)價(jià)值最大化。這是毛銳擔(dān)任電工班班長(zhǎng)以后提出的“案例管理法”,為整個(gè)團(tuán)隊(duì)的技能提升提供了保障。

  毛銳擔(dān)任電工班班長(zhǎng)以來(lái),十分重視知識(shí)共享。班組利用班前會(huì)、小組學(xué)習(xí)等時(shí)間,隨時(shí)分享工作中的小竅門(mén)。每個(gè)崗位堅(jiān)持撰寫(xiě)“維修日記”,詳細(xì)記錄每天遇到的問(wèn)題和解決辦法,并對(duì)每一次維修進(jìn)行追問(wèn),總結(jié)維修原理,查找共性問(wèn)題,提前排查解決設(shè)備普遍存在的漏洞,為班組積累了豐富維修經(jīng)驗(yàn)。

  但隨著新設(shè)備、新技術(shù)的引進(jìn),單純的知識(shí)共享開(kāi)始不能滿足日常維修的需要。這個(gè)困惑毛銳許久的難題,在公司為班組長(zhǎng)們開(kāi)設(shè)的案例管理培訓(xùn)中找到了突破口,電工班“案例管理法”應(yīng)運(yùn)而生。在日常維修的基礎(chǔ)上,毛銳要求每人每月提交一例經(jīng)典維修案例,并集中班組成員智慧,對(duì)案例進(jìn)行深入分析討論,將典型故障的維修方法和經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為技術(shù)成果或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),最終形成班組經(jīng)典案例庫(kù),區(qū)分案例類別、設(shè)備機(jī)型,形成了便于檢索的設(shè)備維修“病例集”,大大提高了全員的維修效率。

  案例去粗取精,零散的知識(shí)碎片升級(jí)為系統(tǒng)的知識(shí)庫(kù),換來(lái)班組個(gè)人能力的成倍提升。電工班副班長(zhǎng)王永慶作為毛銳的徒弟,現(xiàn)在已經(jīng)是高級(jí)工程師,這得益于典型案例庫(kù),讓他輕松掌握多種維修技巧,技能水平得到快速提升。

  面對(duì)維修崗位人員機(jī)動(dòng)性大、維修質(zhì)量難以量化衡量、設(shè)備不斷增加等情況,毛銳帶領(lǐng)班組經(jīng)過(guò)不斷地思考和探索,最終形成了班組透明管理模式,即去向透明、過(guò)程透明、結(jié)果透明、問(wèn)題透明、績(jī)效透明。透明管理模式讓解決問(wèn)題理性思考,決策有據(jù)可依,提高了風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控能力,實(shí)現(xiàn)班組效率、技能和文化等的系統(tǒng)性全面提升。

  在2019年4月份召開(kāi)的“全國(guó)第十七屆班組建設(shè)高峰論壇”上,毛銳帶著班組建設(shè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行精彩分享,與會(huì)專家評(píng)價(jià):毛銳的分享讓我們看到了來(lái)自企業(yè)基層班組的管理智慧。

  2020年12月,毛銳步入新的工作崗位,擔(dān)任設(shè)備環(huán)保部副主任技師,在維修工作基礎(chǔ)上,又多了設(shè)備運(yùn)行管理的新職責(zé)。“在新的崗位上,毛銳再一次發(fā)揮了自己的特長(zhǎng)。”設(shè)備環(huán)保部副主任司軼說(shuō),毛銳很快適應(yīng)新崗位,結(jié)合實(shí)際提出每個(gè)季度開(kāi)展設(shè)備專項(xiàng)管理提升活動(dòng),直擊設(shè)備運(yùn)行管理的難點(diǎn)、痛點(diǎn),效果顯著。

  毛銳說(shuō),20多年沉溺在各種電器設(shè)備的維修和管理中,企業(yè)的發(fā)展,團(tuán)隊(duì)的進(jìn)步,都如前行的階梯,推動(dòng)著他的成長(zhǎng),也讓他深感肩上的擔(dān)子厚重。在新的崗位上,他依然會(huì)付出不懈的努力,持續(xù)打磨自我,煉就精湛技藝,為印鈔行業(yè)做出貢獻(xiàn)。

 ?。〒?jù)河北工人報(bào)消息,文/河北工人報(bào)記者高超  圖/河北工人報(bào)記者畢春華)

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