五年創(chuàng)效2.5億，申請18項國家專利，12項獲得國家授權(quán)……一串串?dāng)?shù)字背后，寫滿了賴遠(yuǎn)能技術(shù)改造創(chuàng)新的故事。

　　賴遠(yuǎn)能是廣東省大寶山礦業(yè)有限公司（以下簡稱“大寶山”）選礦部硫精礦車間主任、高級工程師，也是賴遠(yuǎn)能創(chuàng)新工作室領(lǐng)銜人，先后獲得“韶關(guān)市青年科技標(biāo)兵”、“7000T銅硫選廠建設(shè)功臣個人”等榮譽。今年，他獲評“韶關(guān)工匠”。

賴遠(yuǎn)能在硫精礦車間研究回水系統(tǒng)優(yōu)化升級課題  陳鑫/攝

　　大寶山凡洞老選廠已生產(chǎn)運行40多年，流程和設(shè)備都還停留在上世紀(jì)的水平。為培養(yǎng)創(chuàng)新型和實用型人才，推廣普及先進的創(chuàng)新理念、技術(shù)和工作方法，2016年，大寶山成立了“賴遠(yuǎn)能創(chuàng)新工作室”，這也是大寶山礦第一個以勞動模范牽頭的創(chuàng)新工作室。作為工作室領(lǐng)銜人，賴遠(yuǎn)能帶領(lǐng)團隊圍繞銅選廠降低成本、節(jié)能減排、技術(shù)革新銅硫精礦品位及回收率的提高等主題，組織開展技術(shù)攻關(guān)、科學(xué)研究等活動。

　　他協(xié)同創(chuàng)新工作室成員，在銅選廠各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行詳細(xì)考察，收集總結(jié)選廠的各項生產(chǎn)情況，特別是流程和設(shè)備的不足之處。實施了《立磨和浮選柱改造技術(shù)》《浮選自動化中控室的建立》等一系列關(guān)鍵性設(shè)備及流程改造，這些項目改造使得銅精礦品位得到大幅度提升，銅精礦品位由原來的14左右，提升到18以上，回收率超過了88%，使當(dāng)年的生產(chǎn)經(jīng)營效益增加7000多萬元。

　　為實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，賴遠(yuǎn)能和工作室成員，在7000噸新銅硫選廠正式投產(chǎn)時設(shè)計了最具科技創(chuàng)新的中控室DCS控制系統(tǒng)，生產(chǎn)人員可通過該系統(tǒng)控制全場的生產(chǎn)設(shè)備。盡管實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，但7000噸的銅硫選廠達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)并不順利，新選廠的4臺重板給礦機由于建廠時存在設(shè)計問題，新上的現(xiàn)代化設(shè)備對礦石進料采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，而大寶山礦由于多年的開采，礦石銅硫品位下降，4臺重板給礦機適應(yīng)不了，卡“喉嚨”，造成原礦處理能力嚴(yán)重下降。賴遠(yuǎn)能通過對其優(yōu)化改造，設(shè)計出一條膠帶導(dǎo)出系統(tǒng)，全面解決卡“喉嚨”問題，使新選廠在三個月內(nèi)完成達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)起到關(guān)鍵性的作用，該技術(shù)獲得了國家發(fā)明專利。

　　賴遠(yuǎn)能還對硫精礦回水系統(tǒng)、陶瓷過濾機水改氣等項目進行改造，而使硫精礦車間實現(xiàn)每年突破100萬噸的目標(biāo)，為大寶山建設(shè)一流礦山和科技興韶作出了努力。 

　　（據(jù)南方工報消息  南方工報全媒體記者段松連 通訊員梁軍 韓杰 劉暉）