他在特種行業(yè)車削加工領(lǐng)域深耕30年，完成技術(shù)攻關(guān)300多項(xiàng)，工藝創(chuàng)新13項(xiàng)，獲得6項(xiàng)國家發(fā)明專利和17項(xiàng)實(shí)用新型專利，累計(jì)節(jié)約增效900余萬元；他獨(dú)創(chuàng)的多項(xiàng)特殊加工方法，創(chuàng)新設(shè)計(jì)的大量刀具、夾具，大大提高了加工效率，為我國多型特種產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件加工制造作出了突出貢獻(xiàn)，書寫了車削加工領(lǐng)域的“匠心傳奇”，他就是北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司車工，高級技師孟祥志。

　　孟祥志自進(jìn)入北方華安工作起，就把“苦練出眾操作技能，實(shí)現(xiàn)技能報國”作為自己的人生追求。隨著裝備現(xiàn)代化發(fā)展，對復(fù)雜精密零件的傳統(tǒng)加工制造工藝特別是車削加工方法已越來越不能滿足發(fā)展需要。孟祥志把自己全部的時間和精力都投入到了技能攻關(guān)上，不斷挑戰(zhàn)各種復(fù)雜精密零件的加工，創(chuàng)新設(shè)計(jì)出多種刀具、夾具，大大提高了多個國家重點(diǎn)型號產(chǎn)品的加工生產(chǎn)效率，有力保障了我國特種產(chǎn)品相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)完成。

　　某產(chǎn)品以往在大批量生產(chǎn)中，都是采用銑削方法，多次走刀去除多余部分，需多人多機(jī)臺操作才能保證生產(chǎn)進(jìn)行，是制約生產(chǎn)的瓶頸工序。孟祥志通過認(rèn)真分析加工特點(diǎn)，經(jīng)歷一次又一次的失敗，成功設(shè)計(jì)制作了套筒刀具，一次走刀完成多個部件的加工工作，單人單機(jī)即可滿足生產(chǎn)要求，該刀具獲得國家專利。在某零件加工中，他設(shè)計(jì)出斜進(jìn)切槽刀具，采用數(shù)控車床一次走刀完成迎風(fēng)角的加工。在行業(yè)首創(chuàng)的鋁型材加工方法，比原有工藝方法提高加工效率6倍，獲得國家發(fā)明專利。

　　在完成國家重點(diǎn)任務(wù)的同時，孟祥志協(xié)助大慶紅祥寓科技有限公司開發(fā)了用于地下三千米含油量測試的全通徑提放式測試設(shè)備。該設(shè)備中的工件都是深孔高硬零件，精度高，形位公差、尺寸公差要求在0.03mm以內(nèi)。他創(chuàng)新研究制作了可調(diào)整刀塊深孔刀具裝置、異型零件裝夾專用夾具、深孔擴(kuò)孔專用刀具等，經(jīng)檢測整套設(shè)備滿足使用要求，現(xiàn)已有十多套產(chǎn)品在大慶油田推廣應(yīng)用。

　　作為全國勞動模范、中華技能大獎獲得者，孟祥志依托技能大師工作室，帶領(lǐng)多名高技能人才開展“名師帶徒”和培訓(xùn)教學(xué)活動，工作室被授予全國工人先鋒號稱號。他把多年總結(jié)出的“深孔零件中心管的加工操作法”等50多項(xiàng)車削特色操作法及實(shí)用案例，寫入了他主編的《機(jī)械加工特色操作及實(shí)用案例》一書。今年，他還獲得全省職工十大科技創(chuàng)新能手稱號。

　　孟祥志深深感受到車削加工領(lǐng)域的技術(shù)難題永無止境，他不僅通過創(chuàng)新自己手中“刀”，提升了特種關(guān)鍵零部件加工的效率，創(chuàng)造出“夾”績，而且將創(chuàng)新成果和經(jīng)驗(yàn)推廣到多個領(lǐng)域，有力提升了我國車削加工領(lǐng)域的技藝水準(zhǔn)，成就了“匠心傳奇”。

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