在中國石化儀征化纖有限責(zé)任公司，工人們只要一提到聚酯生產(chǎn)中心作業(yè)員喬成斌，都紛紛稱贊他是自學(xué)成才的裝置“智多星”。無論多么先進的裝置，都會被他馴服得服服帖帖，甚至被他改了“脾氣”。

　　30多年來，喬成斌通過自學(xué)，從一名普通工人成長為享譽中石化的“藍(lán)領(lǐng)專家”，先后獲得中石化優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、中石化技術(shù)能手等榮譽稱號。

　　技校畢業(yè)的喬成斌，沒有高深的理論水平，但他好學(xué)苦干，把車間當(dāng)成家，把裝置當(dāng)成自己的孩子，“五加二、白加黑”是他的工作常態(tài)。他憑借多年積累的消除生產(chǎn)隱患和提升產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗，練就了一雙識別裝置病癥的“火眼金睛”。

　　他所負(fù)責(zé)的十二單元生產(chǎn)線，是國內(nèi)最大的母粒/膜片生產(chǎn)線，是儀化公司聚酯產(chǎn)品效益增長點，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量非常挑剔，這對現(xiàn)場生產(chǎn)是一種挑戰(zhàn)。他帶領(lǐng)崗位職工從切片內(nèi)在指標(biāo)到外觀質(zhì)量，從老產(chǎn)品質(zhì)量提升到新品種的研發(fā)生產(chǎn)，環(huán)環(huán)緊扣，一絲不茍。FG620膜級切片的拉膜速度，創(chuàng)下了國內(nèi)最快速度415米/分的紀(jì)錄。

　　“超紡棉短纖維成套技術(shù)開發(fā)”項目是中國石化“十條龍”攻關(guān)項目，需要進行改造的工藝幾乎都是陌生的。喬成斌作為這項技術(shù)改造工程的主要實施者，克服改造任務(wù)重、時間緊、技術(shù)含量高的困難，白天守著設(shè)備琢磨，晚上查閱大量設(shè)備資料，在干中學(xué)、在學(xué)中干，提前預(yù)見原設(shè)計在施工和試開車過程中可能會出現(xiàn)的問題，多次提出修改設(shè)備、管道安裝設(shè)計，最終按預(yù)期完成項目改造，生產(chǎn)出合格的“儀綸”產(chǎn)品，項目一次性通過了國家科技部的驗收。

　　聚酯裝置的漿料配制罐（212V01）液位計，經(jīng)儀表專業(yè)確認(rèn)已經(jīng)無法正常工作。由于該表與漿料罐接口沒有閥門隔斷，正常生產(chǎn)時無法進行更換，如果出現(xiàn)漫灌將會浪費物料、污染環(huán)境，造成環(huán)保事故；如果出現(xiàn)空罐，將會造成裝置停車和攪拌器的損壞。

　　為了避免212V01漫灌或空罐的發(fā)生，保證漿料配制系統(tǒng)能夠正常運行，有效監(jiān)控V01的實際液位，喬成斌與儀表人員一起，查閱了大量的相關(guān)資料，最終決定嘗試?yán)靡呀?jīng)不再使用的鼓泡液位計的一些部件進行利舊改造，為V01再增加一臺“體外鼓泡式液位計”，并取得一次性成功，保證了漿料配制系統(tǒng)的安全運行。此項改造技術(shù)獲得儀化公司職工“十大科技創(chuàng)新成果獎”。

　　職工夸贊喬成斌是裝置的“智多星”，因為他對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題了如指掌，解決問題的辦法對癥下藥、切實可行。

　　他牽頭對超長切片進行技術(shù)攻關(guān)，攻關(guān)成果使用戶投訴短期內(nèi)就下降80%，每年可以減少質(zhì)量損失17.5萬元，在攻關(guān)中還申請了國家專利《一種切粒機鑄帶修正器》。他提出的“21V01放空管傘帽改造”等18項技改項目，全部投入使用。僅“12單元塔頂新增板換余熱利用”改造項目，每年節(jié)約生產(chǎn)成本132萬元。他通過對二次熱媒管線進行改造，使用二次熱媒系統(tǒng)串級運行，以及將部分二次熱媒系統(tǒng)改為直接使用一次總管熱媒進行加熱，停掉部分二次熱媒泵，每年節(jié)約用電折合人民幣80多萬元。他牽頭完成的QC攻關(guān)項目《提高R04.1真空度》《全面改善預(yù)縮真空系統(tǒng)EG品質(zhì)》等成果曾獲得省、部、國家級獎項，《輕質(zhì)粉狀干料調(diào)配裝置》和《帶有修正快的切粒機鑄帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)》成果獲得國家實用新型專利。

　　作為職工心目中的裝置“智多星”，喬成斌始終不滿足于一星獨亮，而是追求群星閃耀。他牽頭成立勞模創(chuàng)新工作室，把肯學(xué)習(xí)善鉆研的職工聚集在一起，共同學(xué)習(xí)合力創(chuàng)新。他還通過“名師帶徒”的形式，培養(yǎng)新入職大學(xué)生20多人，培訓(xùn)在職工人1000多人次。

　　幾年來，工作室在他帶領(lǐng)下，成功解決生產(chǎn)運行中大大小小的疑難雜癥150多起，完成技改技措130多項，每年節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本300多萬元。喬成斌勞模工作室被命名為全國能源化學(xué)系統(tǒng)優(yōu)秀勞模創(chuàng)新工作室，他本人也成為中國石化勞動模范。（據(jù)《江蘇工人報》報道 王槐艾）