人物故事：

　　“她不是在加工高精度零件，就是在琢磨如何完成高難度任務(wù)?！庇眠@句話來形容無線電裝接工劉建波一點(diǎn)都不為過。29年的日月相伴，她憑借練就的靈巧雙手和絕技絕活，突破了多項(xiàng)電子產(chǎn)品裝配技術(shù)瓶頸，成為萬峰公司名副其實(shí)的技術(shù)帶頭人。先后被授予全國技術(shù)能手、全國五一巾幗標(biāo)兵、中國航天基金獎、科工集團(tuán)杰出女職工、湖北省首席技師、女職工建功立業(yè)示范崗等榮譽(yù)稱號，2021年榮獲“湖北省三八紅旗手”稱號。

　　“人是要有點(diǎn)精神的”

　　“人是要有點(diǎn)精神的?！眲⒔úㄒ恢卑衙珴蓶|說的這句名言作為自己的座右銘。她認(rèn)為，這個“精神”是一種情懷，一種超越，一種不甘平庸的血性和品節(jié)。為此，她將手中的產(chǎn)品當(dāng)藝術(shù)品來對待，用心體會、精益求精。所以，如何提高工作效率，保障質(zhì)量是她時刻都在思考的問題。

　　多年的技術(shù)累積和沉淀，她的手工焊接、貼焊等技術(shù)已經(jīng)納入公司“絕技絕活”范疇，她能精準(zhǔn)焊接加工各類復(fù)雜印制板、組合及電纜，擅長對小封裝、精密的貼片芯片焊接加工。某產(chǎn)品印制板上芯片焊盤間距約為0.2mm，低于手工焊接的極限值0.3mm，她在多年工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上總結(jié)出“熱傳導(dǎo)”的方法，順利完成加工任務(wù)；某產(chǎn)品在SMT生產(chǎn)線加工時，因異形印制板與絲印機(jī)設(shè)備不匹配，無法進(jìn)行焊膏印刷，也不能正常用設(shè)備輸出印制板，只能靠關(guān)機(jī)后人工拿取，她通過反復(fù)實(shí)踐，制作出一個外部為矩形、內(nèi)部為異形的模托，通過將異形印制板嵌入該模托內(nèi)，使模托帶著印制板在設(shè)備滑軌內(nèi)滑動的方法，成功解決難題。

　　“我不是犧牲派，但我熱愛工作”

　　劉建波一直奮斗在生產(chǎn)一線，工作中她總用微笑面對困難與挑戰(zhàn)，她常說：“我不是犧牲派，但我熱愛工作”。

　　撓性印制板的焊接是公司的一項(xiàng)新技術(shù)，后續(xù)產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)的需要可能要焊接該類印制板，她積極參與工藝攻關(guān)，對“撓性印制板”進(jìn)行試加工，并參與性能測試驗(yàn)證，攻克了焊接技術(shù)難關(guān)，對工藝優(yōu)化細(xì)化起到了關(guān)鍵性作用。2014年，針對SMT表貼生產(chǎn)線元器件拋料問題，她組織開展了“減少SMT表貼生產(chǎn)線元器件拋料率”QC活動，分析查找原因、制定對策，將SMT表貼生產(chǎn)線元器件拋料率由原來的32％降低為10％以下，提高了印制板貼片生產(chǎn)效率。

　　她還針對產(chǎn)品的性能特點(diǎn)設(shè)計(jì)出“五大系統(tǒng)傳感器信號檢測工裝”，在保證產(chǎn)品測試可靠性的同時，將測試時間從40分鐘縮短為5分鐘；制作的專用緊固器、短接線成型、加溫除潮專用支架等工裝，有效地提高了工藝要求的可操作性和產(chǎn)品的裝焊質(zhì)量。針對繼電器板線束制作繁瑣、分線布線雜亂，容易出現(xiàn)質(zhì)量事故及隱患的問題，通過多次實(shí)踐總結(jié)出“釘子定位法”，大大減少了加工時間，確保了產(chǎn)品加工質(zhì)量。在某首套產(chǎn)品工藝及技術(shù)狀態(tài)存在不確定性的情況下，通過采用“先上錫，后熱傳導(dǎo)”的加工方法，順利完成產(chǎn)品多個器件非正常焊接，保證了產(chǎn)品測試及實(shí)驗(yàn)的正常進(jìn)行。

　　“激情、創(chuàng)新，是工作的不竭動力”

　　在同事們眼里，她對工作充滿激情，一位新員工曾問道：“對瑣碎繁雜高強(qiáng)度的電裝工作，如何做到保持熱情？”

　　她微笑著回答：“我們要有一個積極陽光的心態(tài)，珍惜崗位，善于在工作中尋找快樂。比如解決難題，技術(shù)攻關(guān)，都可以給我們帶來工作的成就感，把這些小小的成就感轉(zhuǎn)化成敬業(yè)愛崗的不竭動力，日子久了，我們就會熱情常在”。她用行動為青年職工樹起了一面旗幟，帶動起扎實(shí)學(xué)習(xí)認(rèn)真工作的良好風(fēng)氣。

　　把豪言壯語、錚錚誓言記在心里，一路走來，劉建波把自己生命中最美好的青春年華都獻(xiàn)給了企業(yè)，獻(xiàn)給了她熱愛的電裝專業(yè)。2013年，萬峰公司成立“劉建波技能大師工作室”，工作室以解決科研生產(chǎn)技術(shù)難題為已任，對關(guān)鍵技術(shù)及難題實(shí)施攻關(guān)突破，消化應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，已獨(dú)立或參與完成30多項(xiàng)工藝攻關(guān)和預(yù)研項(xiàng)目，解決了技術(shù)上的瓶頸問題，也增強(qiáng)了技能人才主動攻關(guān)意識和能力；注重示范引領(lǐng)，開展群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動，激發(fā)智慧，近三年，成員們共申報經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新成果96項(xiàng)；積極總結(jié)先進(jìn)加工經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新點(diǎn)，形成技術(shù)發(fā)明或?qū)W術(shù)論文，共申報完成國家專利38項(xiàng)，QC成果4項(xiàng)，11篇論文在技術(shù)工人優(yōu)秀論文評比中獲獎；積極發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用，堅(jiān)持晚上開設(shè)“19點(diǎn)課堂”，現(xiàn)已開辦47期，參加人數(shù)近1500余人次；采取“導(dǎo)師帶徒”培養(yǎng)模式，使年輕技能人員更快成長成才?，F(xiàn)已有31對師徒簽訂“導(dǎo)師帶徒”協(xié)議。5年來，工作室培養(yǎng)出3名高級技師、17名技師、1名“湖北省青年崗位能手”、3名航天技術(shù)能手、2名航天三江技術(shù)能手、1名四院青年崗位能手。

來源：湖北文明辦