工人日報-中工網(wǎng)記者 楊明清  通訊員 夏麗萍

　　“新改造的多切工裝試驗結(jié)果不理想，我剛改好了圖紙，得抓緊時間再試驗一次?！眲倓倶s獲全國五一勞動獎?wù)碌囊鼈幾罱裢饷β?，身為山東威海文登威力工具集團有限公司鍛造車間主任，多切工裝的改造是車間眼前的“頭等大事”，試驗如果成功，換模時間將從1個多小時降至5分鐘，實現(xiàn)快速換模的“傻瓜式”操作，同時該工裝具有很高的普及度，可以像“萬能公式”般套用到其他工序，大大提升產(chǎn)能。

　　自1996年大學(xué)畢業(yè)到威力工具工作以來，尹偉寧從掏料工作做起，與噴吐的火苗相伴，憑著對鍛造工作的熱愛和癡迷，他煉成“萬能鍛造工”，在技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備改造、帶徒育人等方面作出了突出貢獻(xiàn)。截至目前，他已取得12項國家實用新型專利，為公司節(jié)約勞動力超700余人，帶來直接經(jīng)濟效益5000余萬元。

　　“傳統(tǒng)的摩擦壓力機一次只能壓一件，速度慢、效率低，且每條生產(chǎn)線上需要8~10個工人?！眲倕⒓庸ぷ鲿r，愛思考的尹偉寧經(jīng)常盯著鍛壓線發(fā)呆，他認(rèn)為生產(chǎn)工藝有很大的提升空間，便萌發(fā)了改造的想法。但面對實際問題，尹偉寧還是“兩眼一抹黑”。

　　“其實我在大學(xué)里學(xué)的是模具設(shè)計與制造專業(yè)，但當(dāng)時還是暗下決心啃下鍛造技術(shù)這塊硬骨頭?！币鼈幷f。一次偶然的機會，尹偉寧聽說日本的一家工廠使用程控模鍛錘流水線生產(chǎn)C字夾，他決定到這家工廠“討”經(jīng)驗。

　　這趟“遠(yuǎn)門”讓他靈感涌現(xiàn)——程控模鍛錘能用來生產(chǎn)汽車配件，引用到工具行業(yè)上是不是也可行？

　　回國后的兩個月，尹偉寧無時無刻不在構(gòu)想著如何改進(jìn)程控模鍛錘，就連吃飯也在腦子里一遍一遍捋著設(shè)計、零件制作、裝配、試驗等環(huán)節(jié)。

　　功夫不負(fù)有心人，尹偉寧設(shè)計出了鍛錘一模兩件或多件的模具，實現(xiàn)從五件設(shè)備、八道工序縮減為三件設(shè)備、三道工序，不僅減少了原材料消耗，而且通過對鍛件的優(yōu)化設(shè)計，提高了生產(chǎn)效率。

　　嘗到改造的“甜頭”，尹偉寧在創(chuàng)新鍛造技術(shù)上更有“勁頭”了。他主持對公司原有25條摩擦鍛壓線的改造工作，使每條生產(chǎn)線減員三分之二，效率提高4倍，僅此一項每年可節(jié)省人工成本800萬元；設(shè)計開發(fā)的適應(yīng)模鍛錘鍛壓的中間模座及相關(guān)模具，使換模時間降至原來的四分之一，實現(xiàn)快速換模，解決客戶“小批量多批次”產(chǎn)品需求；設(shè)計余熱退火罐，利用鍛件鍛壓后自身的余熱進(jìn)行退火，每年節(jié)省燃?xì)赓M用200萬元……在技改的路上，尹偉寧愈發(fā)得心應(yīng)手。

　　在自我提升的同時，尹偉寧還堅持帶徒育人，把經(jīng)驗和技術(shù)主動傳授給身邊的工友，20多年來共帶徒30余人，其中2人獲得“山東省技術(shù)能手”稱號，1人獲得“齊魯首席技師”稱號，1人獲得“文登區(qū)首席技師”稱號，另外還有高級技師10人、技師16人。

　　作為掌握鍛造專業(yè)高精尖技能的技能型人才，尹偉寧給自己定下了更高的目標(biāo)。“這次獲得全國五一勞動獎?wù)聦ξ襾碚f是一種莫大的激勵，我將以此為動力，用工匠精神打造每個鍛件，鍛造精品?！币鼈幷f。