作者： 記者　劉懿德/呼和浩特報(bào)道 

鏜孔刀、螺紋刀、切槽刀……她能夠熟練使用的刀具多達(dá)十幾種；0.1毫米、0.01毫米、0.002毫米……她操作的數(shù)控車床，最大加工精度能達(dá)到一根頭發(fā)絲直徑的三十分之一；全國(guó)三八紅旗手、全國(guó)技術(shù)能手、中國(guó)兵器集團(tuán)關(guān)鍵技能帶頭人……她用自己奮斗的青春贏得了無(wú)數(shù)光環(huán)，但卻依然低調(diào)謙虛。她是內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司第四分公司（以下簡(jiǎn)稱“一機(jī)集團(tuán)四分公司”）數(shù)控車工趙晶。

　　勤學(xué)苦練掌握真本領(lǐng)

　　走進(jìn)生產(chǎn)車間，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響成一片，空氣中彌漫著機(jī)油和冷卻液的混合味道。一臺(tái)臺(tái)車床前，工人們熟練地操作機(jī)器，打磨出各式各樣的零件。這些零件最終將組裝成主戰(zhàn)坦克，成為國(guó)之重器。

　　趙晶身著藍(lán)色工衣，在兩臺(tái)車床間來(lái)回穿梭。她并不是傳統(tǒng)印象中少言寡語(yǔ)、只愿埋頭工作，無(wú)暇裝扮自己的工廠女工。趙晶活潑開(kāi)朗，說(shuō)不了幾句話便哈哈大笑，眼睛彎成了月牙，臉上的淡妝顯示出她內(nèi)心對(duì)美的追求和對(duì)生活的熱愛(ài)。

　　工作間隙，趙晶攤開(kāi)黑乎乎的雙手開(kāi)起玩笑：“看，美甲都沒(méi)法做，太臟了?！彼χ乱幌律囝^，“要非說(shuō)這工作對(duì)女生而言有什么挑戰(zhàn)，可能就是工作環(huán)境有點(diǎn)差，誰(shuí)不想每天都干干凈凈、漂漂亮亮的。”

　　2003年，剛滿20歲的趙晶來(lái)到這里工作。從做學(xué)徒開(kāi)始，她憑著頑強(qiáng)的鉆研作風(fēng)、不懈的奮斗精神，在崗位上創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)成績(jī)，成為年輕人學(xué)習(xí)的標(biāo)桿和榜樣。

　　趙晶所學(xué)專業(yè)是數(shù)控車床，但當(dāng)時(shí)車間只有普通車床?！拔揖蛷淖罨A(chǔ)的磨刀學(xué)起?！彼f(shuō)，只有先把車床刀具加工好，才能車出各種各樣的零件。

　　“磨完刀必須水洗。冬天車間溫度只有六七攝氏度，手一沾水就冰叭涼，但她還是堅(jiān)持練習(xí)?！迸c趙晶同年進(jìn)廠的楊成杰說(shuō)，現(xiàn)在她手上還留有很多劃傷痕跡，但她總說(shuō)“沒(méi)什么事”。“其實(shí)對(duì)于女孩兒來(lái)說(shuō)，手就是第二張臉。她身上就是有一股不服輸?shù)膭艃??！?/p>

　　如果說(shuō)磨刀是體力活，看圖就是不折不扣的腦力活。一個(gè)看起來(lái)很簡(jiǎn)單的零件，當(dāng)其所有三維細(xì)節(jié)都以一維化線條呈現(xiàn)在圖紙上時(shí)，對(duì)讀圖者的空間想象和思維能力是極大的挑戰(zhàn)。

　　零件的圖紙都很復(fù)雜，“記得有一張圖紙看了一個(gè)多星期才弄明白?！壁w晶說(shuō)，為了提高效率，她加緊練習(xí)，不停地請(qǐng)教老師傅、與同事探討。多練習(xí)、多琢磨、多總結(jié)，她堅(jiān)信只要肯下功夫，就一定會(huì)有收獲?，F(xiàn)在，趙晶的讀圖能力已經(jīng)數(shù)一數(shù)二，一般的圖紙幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)就能徹底讀完。

　　現(xiàn)在的趙晶早已不是當(dāng)年那個(gè)不會(huì)磨刀、讀圖吃力的小姑娘了，她已被多所職業(yè)技術(shù)院校聘為客座講師。每次給即將走進(jìn)企業(yè)工廠的學(xué)生們講課，她強(qiáng)調(diào)最多的就是“只有勤學(xué)苦練才能掌握真本領(lǐng)。掌握了真本領(lǐng)，才無(wú)愧當(dāng)代產(chǎn)業(yè)工人的稱號(hào)?！?/p>

　　精益求精練就真工匠

　　2016年4月7日，在一場(chǎng)全國(guó)技術(shù)能手的決賽現(xiàn)場(chǎng)，趙晶是十強(qiáng)選手中唯一一名“女刀客”。在數(shù)控車床旁，她沉著冷靜、技法嫻熟，身形嬌小卻格外引人注目。

　　比賽項(xiàng)目之一是加工出一個(gè)薄壁酒杯。薄壁件加工本來(lái)就是車工加工的一個(gè)難點(diǎn)。厚了就粗糙，太薄就塌陷。最后，只有5個(gè)人成功車出了符合要求的酒杯，趙晶就是其中之一。她的精彩表現(xiàn)令所有現(xiàn)場(chǎng)觀眾印象深刻。

　　比賽時(shí)不差毫厘，工作時(shí)則精益求精。在同事眼中，趙晶對(duì)精益求精有著執(zhí)著的追求。“其實(shí)剛進(jìn)廠時(shí)并沒(méi)有這種感覺(jué)，就覺(jué)得把工作干好就行了?！壁w晶說(shuō)，最終讓她改變的，是從一位位老師傅身上感受到的責(zé)任心?！霸傩〉囊粋€(gè)零件，最終也會(huì)成為戰(zhàn)車的一部分。我每加工一個(gè)零件，都是在為國(guó)防事業(yè)做貢獻(xiàn)?！?/p>

　　有了這份責(zé)任心，趙晶無(wú)論是加工產(chǎn)品還是攻克技術(shù)難題，都追求“更好”?！坝袝r(shí)產(chǎn)品允許有20％的廢品率，我就想著能不能做到100％合格?！?/p>

　　掌握真本領(lǐng)又精益求精的趙晶，很快嶄露頭角。2006年至2008年，趙晶連續(xù)多次參加自治區(qū)級(jí)、國(guó)家級(jí)數(shù)控大賽并名列前茅，成為數(shù)控車床界少有的著名“女刀客”。年輕的趙晶能取得這樣的成績(jī)著實(shí)令人刮目相看，而她卻總是謙虛地說(shuō)可能是因?yàn)椤靶膽B(tài)好，發(fā)揮穩(wěn)定”。而敗給她的一位男選手則心悅誠(chéng)服地表示：“這姑娘真是太厲害了！”

　　隨著趙晶聲名鵲起，“有難活兒找趙晶”漸成“共識(shí)”。一次車間接到任務(wù)，要加工一批銅套，最大加工精度0.013毫米，而當(dāng)時(shí)車床的加工精度只能達(dá)到0.03毫米。

　　要求高、難度大，沒(méi)人愿意接這份任務(wù)?！耙患杉€行，我就是手工打磨也能達(dá)到要求?！壁w晶說(shuō)，“但訂單要求200多件，全靠手工打磨，時(shí)間根本不允許?！?/p>

　　難題最終還是落到了趙晶身上。接到任務(wù)就絕不推脫，為確保精度，趙晶反復(fù)揣摩，一次又一次地試制，一遍又一遍地研究產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、琢磨加工方法，最終成功地消除了加工中的不穩(wěn)定因素，使產(chǎn)品合格率達(dá)到100％。

　　趙晶的工友陳文軍說(shuō)：“真正的工匠就是要有精益求精的追求，敢于擔(dān)當(dāng)?shù)挠職?，趙晶為我們樹(shù)立了學(xué)習(xí)的榜樣。”

　　不懈創(chuàng)新方為真大師

　　在趙晶看來(lái)，雖然男生似乎更擅長(zhǎng)工科，但做一個(gè)優(yōu)秀的數(shù)控車工，男女差別并不大，甚至，女生的細(xì)心更有助于做精細(xì)活兒。

　　轟鳴的車間中，趙晶在一臺(tái)車床上安裝好原料、合上車床門(mén)，便開(kāi)始在數(shù)控面板上進(jìn)行編程操作。程序輸入完畢，她又打開(kāi)另一臺(tái)車床，重復(fù)之前的工作步驟。

　　不一會(huì)兒，精致的小零件就加工出來(lái)了?！皵?shù)控車床與普通車床不太一樣。”趙晶說(shuō)，操作普通車床需要手藝極其高超才能確保產(chǎn)品的精度符合要求，但數(shù)控車床是用電腦控制刀具，如何通過(guò)改進(jìn)工藝，讓冰冷的電腦程序能按照人的指令，靈巧地操縱刀具加工不同種類的零件，將合格率和工作效率提到最高才是最難的。

　　“改進(jìn)工藝，調(diào)整工裝，重新編寫(xiě)程序，減少生產(chǎn)中的不穩(wěn)定因素，這些都需要不斷鉆研、摸索、反復(fù)試驗(yàn)，在經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)中總結(jié)出更好的加工方式?！?/p>

　　趙晶憑著一股鉆研的勁頭不斷奮斗，在崗位上取得了越來(lái)越大的成績(jī)。2013年，內(nèi)蒙古自治區(qū)級(jí)“趙晶技能大師工作室”申報(bào)成立；2017年，國(guó)家級(jí)“趙晶數(shù)控大師工作室”成功獲評(píng)。

　　獲得“大師”稱號(hào)的趙晶并沒(méi)有躺在功勞簿上“吃老本”。“人到什么時(shí)候都得奮斗。技術(shù)工種更是這樣，逆水行舟，不進(jìn)則退。”

　　以趙晶名字命名的大師工作室成立之后，她就一直帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員承擔(dān)起攻堅(jiān)克難、革新技術(shù)的重任。

　　趙晶最滿意的技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目是“螺紋鋼套提質(zhì)增效”。日常作業(yè)中，螺紋鋼套的加工量很大，但一直沿用的工藝加工精度差、廢品率高，且每個(gè)零件的加工時(shí)間長(zhǎng)達(dá)65分鐘。

　　為了攻克這個(gè)難題，趙晶嘗試用數(shù)控車床進(jìn)行加工，并專門(mén)編寫(xiě)加工程序?！熬帉?xiě)程序涉及函數(shù)運(yùn)算、計(jì)算機(jī)語(yǔ)言，比較復(fù)雜?！壁w晶說(shuō)，“我利用下班時(shí)間，在家把程序一段段寫(xiě)在紙上，第二天上機(jī)操作，然后修改完善?！?/p>

　　一個(gè)模塊接著一個(gè)模塊，趙晶編寫(xiě)的程序最后達(dá)到三四萬(wàn)字節(jié)的容量。那段時(shí)間，趙晶家里滿是寫(xiě)滿程序代碼的草紙。

　　趙晶的心思沒(méi)有白費(fèi)。經(jīng)她改進(jìn)后的螺紋鋼套生產(chǎn)工藝一次即可加工成型，用時(shí)僅為5分鐘，廢品率也比以往降低了30％。

　　僅2017年以來(lái)，趙晶帶領(lǐng)大師工作室團(tuán)隊(duì)成員就完成了近30項(xiàng)技術(shù)革新，革新后的生產(chǎn)工藝效率最高提升20倍。

　　“新時(shí)代的產(chǎn)業(yè)工人必須腳踏實(shí)地，不斷追求技術(shù)創(chuàng)新和突破，這樣才會(huì)有更大的發(fā)展?！壁w晶說(shuō)，“奮斗的青春最美麗！‘大師’稱號(hào)對(duì)我而言是一個(gè)更高的起點(diǎn)，絕非是最后的終點(diǎn)?！?/p>