生產中的難點就是創(chuàng)新的重點

　　——全國時代楷模、鞍鋼工人發(fā)明家李超素描

　　從一名普通的鉗工，到負責設備運行維護的技術“大拿”，直至獲得國家科技進步二等獎，清晰地描繪出鞍鋼股份公司冷軋廠工人李超的事業(yè)軌跡。李超被授予“當代發(fā)明家”，也因此獲得了全國“時代楷模”的稱號。

　　李超的父母都是鞍鋼的工人，“鞍鋼情結”也成為他永恒的情結。從25年前踏入鞍鋼的那一天起，李超就給自己設定了一個目標：做一名高水平的技術職工，做技術報企的有用之人。

　　技校畢業(yè)進入鞍鋼，李超興奮不已，但他對廠里的技術“大拿”更是羨慕不已。為提高自己的業(yè)務水平，李超考入鞍鋼職工工學院，堅持8年讀完了夜大。他把學到的理論知識應用到實際工作中，同時又把工作中遇到的問題帶到課堂上去尋找答案，他的技術水平快速提升?！坝欣щy，找李超”，成為工友們工作中的口頭語。

　　“李超做事很認真，愛鉆研，還有點子，能創(chuàng)新?！卑颁摾滠垙S2號線生產作業(yè)區(qū)黨支部書記張笑男告訴記者，不管節(jié)假日還是周末，只要工作上有難題，他都隨叫隨到。

李超將生產中遇到的難點作為創(chuàng)新的重點，“創(chuàng)新就是要敢于走別人沒走過的路”。2006年，鞍鋼開發(fā)生產汽車板，在生產過程中遇到一個無法繞過去的問題：鋼板表面乳液吹掃不凈。如果這個問題不解決，就生產不了汽車板。由于乳液清理系統(tǒng)采用的是德國技術，很多工友都勸他，“德國的技術可不要隨便改，沒準兒改不好，反而會更麻煩?！崩畛瑘猿终f：“凡是有利于企業(yè)的事，再難也得去做。”他反復到軋機出口勘察、測量，鉆到機架內查看乳液殘留的原因、位置，測試風動軌跡，并查閱了大量資料，多次試驗效果都不理想，卻得到了啟發(fā)，他采取逆向思維，設計了冷軋機乳液分區(qū)自動吹掃裝置，實現鞍鋼冷軋汽車鋼板穩(wěn)定批量生產，合格率提高8%，當年就創(chuàng)效益近340萬元。該項目榮獲2013年度國家科技進步二等獎，他也因此贏得了“當代發(fā)明家”的美譽。

　　在鞍鋼工作25年來，李超先后獲得國家發(fā)明專利5項、專有技術4項，國際發(fā)明展覽會金獎1項，解決生產難題230多項，創(chuàng)造經濟效益1.3億元，成為新時期技術型、知識型、創(chuàng)新型產業(yè)工人的代表。