追求職業(yè)技能的極致化，對(duì)工作耐心專(zhuān)業(yè)、執(zhí)著堅(jiān)守，對(duì)產(chǎn)品精雕細(xì)琢、精益求精，這就是工匠精神。

　　成都商報(bào)記者 王圣 攝影記者 陶軻

　　工匠素描

　　李兵   

　　1962年生

　　川北技校精密機(jī)床修理專(zhuān)業(yè)畢業(yè)

　　中國(guó)航天科技集團(tuán)長(zhǎng)征機(jī)械廠手工氬弧焊工特級(jí)技師

　　2012年，“李兵技能大師工作室”成為國(guó)家級(jí)技能大師工作室

　　去年，獲得“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/span>

　　今年，獲評(píng)“全國(guó)勞動(dòng)模范”

　　這雙手

　　來(lái)自中國(guó)航天科技集團(tuán)長(zhǎng)征機(jī)械廠手工氬弧焊工特級(jí)技師李兵  

　　這雙手，拿著焊槍已30多年，焊出的焊條像魚(yú)鱗一樣整齊光潔  

　　這雙手，曾在不容失守的補(bǔ)焊中，精準(zhǔn)排除缺陷，力?！吧裰哿?hào)”成功發(fā)射  

　　這雙手，對(duì)中國(guó)的載人航天工程、繞月探測(cè)工程、天宮一號(hào)對(duì)接任務(wù)都做出了突出貢獻(xiàn)

　　工匠說(shuō)

　　不怕失敗，可能再進(jìn)一步就成功了。

　　———李兵

　　10年前，隨著長(zhǎng)征二號(hào)F型運(yùn)載火箭騰空而起，“神舟六號(hào)”載人飛船升入太空。

　　鮮為人知的是，在承擔(dān)“神舟六號(hào)”發(fā)射任務(wù)期間，運(yùn)載火箭一個(gè)配套箱體的零部件焊接缺陷，險(xiǎn)些讓一個(gè)價(jià)值上百萬(wàn)元的產(chǎn)品報(bào)廢，更險(xiǎn)些影響到總體進(jìn)度。在不容失守的第二次補(bǔ)焊中，是一名焊工的焊槍?zhuān)屓毕莩晒ε懦?/span>

　　這名焊工，名叫李兵。中國(guó)航天科技集團(tuán)長(zhǎng)征機(jī)械廠的一名手工氬弧焊工特級(jí)技師。

　　極致

　　15年專(zhuān)注一個(gè)工序

　　焊出的焊條像魚(yú)鱗一樣整齊光潔

　　1962年出生的李兵，是個(gè)“航二代”。1971年，年幼的李兵跟隨“三線建設(shè)”的父母，從江蘇來(lái)到四川大山深處。1981年，從川北技校精密機(jī)床修理專(zhuān)業(yè)畢業(yè)后，李兵加入中國(guó)航天科技集團(tuán)長(zhǎng)征機(jī)械廠，成為一名航天人。

　　工作中，李兵與中國(guó)航天系統(tǒng)第一代的焊工師傅有了接觸。不同于許多人對(duì)于“焊工”的認(rèn)知，在航天科技領(lǐng)域，焊工的地位很高，被稱(chēng)作“精手”，平時(shí)是不讓干重活的。甚至，如果焊工這一天的精神狀態(tài)不好，或者身體不適，寧愿要求其休息，也不能工作。

　　焊工師傅向李兵建議，到生產(chǎn)一線去。增加對(duì)基礎(chǔ)材料的認(rèn)知，熟悉機(jī)械制圖，將所學(xué)的力學(xué)知識(shí)得以運(yùn)用……從此，李兵開(kāi)始拜師學(xué)藝，學(xué)習(xí)做一名焊工。

　　在完成第一個(gè)焊接任務(wù)的時(shí)候，李兵體會(huì)到了這項(xiàng)工作的不易。那天，21歲的他從晚上12點(diǎn)半，熬夜干到上午8點(diǎn)半，才完成自己的任務(wù)。而對(duì)于成熟的焊工師傅而言，這個(gè)任務(wù)只需要60至70分鐘時(shí)間。

　　作為一個(gè)航天人，得耐得住寂寞。從做焊工開(kāi)始，李兵在貯箱總裝焊接這一個(gè)工序上，干了整整15年。學(xué)習(xí)，實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐……李兵學(xué)得勤奮，焊出來(lái)的焊條像魚(yú)鱗一樣整齊光潔。這期間，他也從一名新手焊工，成為一名資深的焊工。

　　專(zhuān)注

　　助力首顆“澳星”發(fā)射

　　他和同事連續(xù)干了七天七夜

　　1985年10月，中國(guó)宣布，中國(guó)運(yùn)載火箭承攬國(guó)外衛(wèi)星的發(fā)射業(yè)務(wù)，中國(guó)航天踏步走向世界。1990年，長(zhǎng)征三號(hào)運(yùn)載火箭，成功將“亞洲一號(hào)”衛(wèi)星送入預(yù)定軌道。更加備受關(guān)注的，是第一顆“澳星”發(fā)射。這是我國(guó)第一次使用捆綁式火箭發(fā)射衛(wèi)星。從設(shè)計(jì)到發(fā)射，僅有一年多時(shí)間。

　　李兵和10多名同事一起，負(fù)責(zé)火箭貯箱焊接。有一個(gè)箱子因損壞需要更換，但留給李兵他們的時(shí)間又十分緊迫。10多個(gè)人，連續(xù)干了七天七夜，裝配，焊接，裝配，焊接，每隔一兩個(gè)小時(shí)，這兩個(gè)步驟就交替進(jìn)行，工人們只有喝個(gè)水、打個(gè)盹的時(shí)間。就在第七天的凌晨，李兵困得在一輛廠區(qū)周轉(zhuǎn)車(chē)上睡著了。第二天一早，車(chē)被開(kāi)到了廠區(qū)籃球場(chǎng)的中央，他還在呼呼大睡之中。

　　1992年3月22日，“澳星”在發(fā)射點(diǎn)火后突然緊急關(guān)機(jī)，一度讓人揪心。幾個(gè)月后的8月14日，西昌衛(wèi)星發(fā)射中心傳來(lái)喜訊，我國(guó)自行研制的“長(zhǎng)征二號(hào)E”捆綁式運(yùn)載火箭順利起飛，成功將美國(guó)研制的澳大利亞“澳賽特B1”通信衛(wèi)星送入預(yù)訂軌道。

　　“不怕失敗，可能再進(jìn)一步就成功了。”多年以后，李兵這樣總結(jié)他的心得。他介紹說(shuō)，航天工程作為大的系統(tǒng)工程，每一次發(fā)射后，不論是成功或失敗，都要進(jìn)行詳細(xì)的分析，并求改進(jìn)。而事實(shí)證明，這兩次發(fā)射中，火箭的箱體值得信賴(lài)。

　　精準(zhǔn)

　　抓住僅剩的一次機(jī)會(huì)

　　一分鐘補(bǔ)焊避免百萬(wàn)元損失

　　1996年，李兵被抽調(diào)到另一個(gè)工序———貯箱箱底焊接。這意味著，他要從10多年的習(xí)慣中抽離出來(lái)，適應(yīng)新的操作。一開(kāi)始，李兵也感覺(jué)有些不適應(yīng)。但僅僅一年后，他就成為新工序的領(lǐng)頭人，用實(shí)力贏得了認(rèn)可。

　　2004年，承擔(dān)“神舟六號(hào)”發(fā)射任務(wù)的運(yùn)載火箭一個(gè)配套箱子，在生產(chǎn)過(guò)程中某零部件突然出現(xiàn)焊接缺陷。這可急壞了在場(chǎng)人員。更糟的是，焊接人員第一次補(bǔ)焊沒(méi)有成功。雖然需要焊接的僅僅是一個(gè)小點(diǎn)，但在這種情況下，如果第二次補(bǔ)焊仍不成功，產(chǎn)品就將報(bào)廢，不僅導(dǎo)致上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失，總體進(jìn)度也將受到嚴(yán)重影響。

　　李兵臨危受命。他深知，幾百萬(wàn)的東西能不能用，就在自己補(bǔ)焊的那一分鐘。承受著巨大的心理壓力，李兵連續(xù)幾天都在車(chē)間查找問(wèn)題所在，反復(fù)推敲，一次次在腦海中模擬補(bǔ)焊操作：在焊前增加打磨次數(shù)去掉氧化層，進(jìn)一步提高清潔度，更加合理地優(yōu)化焊接參數(shù)……

　　補(bǔ)焊時(shí)，由于李兵個(gè)子偏高，在箱體中進(jìn)進(jìn)出出很不方便，只得彎著腰，蹲著操作。短短的一分鐘，卻是汗水濕透了衣服。

　　最終，李兵用焊槍十分精確地完成補(bǔ)焊。有人說(shuō)，這次焊接，“為‘神舟六號(hào)’發(fā)射成功立下了汗馬功勞”。

　　匠心

　　從未脫離生產(chǎn)一線

　　從業(yè)30余年攻克焊接“痛點(diǎn)”

　　一次次出色地完成任務(wù)，李兵獲得了包括“全國(guó)技術(shù)能手”在內(nèi)的諸多榮譽(yù)，在焊接業(yè)內(nèi)的名氣也是不脛而走。而一直以來(lái)，很多企業(yè)都動(dòng)過(guò)“挖”走他的念頭。早在1995年前后，就有合資企業(yè)向其開(kāi)出月薪7000元的待遇，甚至不需要他具體干活，而是許以“技術(shù)指導(dǎo)”的身份。那時(shí)才30多歲的李兵婉拒了“誘惑”，決心扎根航天工作。

　　焊接變形，一直是焊工們的“痛點(diǎn)”。李兵介紹，運(yùn)載火箭的主要結(jié)構(gòu)材料多為鋁合金，但這種材料的可焊性并不好?；鸺A箱上，哪怕是一個(gè)點(diǎn)的很小的缺陷，往往也只有兩次補(bǔ)焊的機(jī)會(huì)。如果處理不好，整個(gè)產(chǎn)品就可能報(bào)廢，動(dòng)輒可能是上百萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)元的損失。從業(yè)30余年，李兵一直想要解決這一問(wèn)題。針對(duì)焊接變形的處理，他研究出“振動(dòng)校形”的辦法，并在去年獲得專(zhuān)利。李兵也被稱(chēng)作“專(zhuān)家型”的焊接大師。

　　中國(guó)航天科技集團(tuán)長(zhǎng)征機(jī)械廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，多年來(lái)，李兵作為一名技術(shù)工人，從未脫離生產(chǎn)一線，長(zhǎng)期從事高難度、高要求、高風(fēng)險(xiǎn)的大型結(jié)構(gòu)件手工氬弧焊接工作，為國(guó)防現(xiàn)代化和載人航天工程、繞月探測(cè)工程、天宮一號(hào)對(duì)接任務(wù)等做出了突出貢獻(xiàn)。

　　工/匠/速/寫(xiě)

　　何波：0.01毫米之間的“較量”

　　何波

　　80后技能大師

　　成都市何波數(shù)控技術(shù)技能大師工作室“掌門(mén)人”

　　第四屆全國(guó)數(shù)控技能大賽四川選拔賽數(shù)控銑工（職工組）獲得第一名

　　獲中央企業(yè)“青年崗位能手”、成都市“勞動(dòng)模范”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)

　　6月19日，在成都高新區(qū)（西區(qū)）的中國(guó)電科集團(tuán)第29所四威產(chǎn)業(yè)園，我們見(jiàn)到了80后的何波技能大師工作室“掌門(mén)人”———何波。從初出茅廬的技工學(xué)校畢業(yè)生，到技能大師工作室“掌門(mén)人”，十余年里，何波崗位更迭，卻總不離一線。用他的話來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)一線，是距離他研發(fā)與創(chuàng)新服務(wù)產(chǎn)業(yè)化的最近距離。 

　　從初出茅廬到技能大師

　　“任何一門(mén)手藝，都需要時(shí)間打磨?！毖刂吡耸嗄甑穆?，我們來(lái)到第四車(chē)間。生產(chǎn)線上，高精尖的精密機(jī)床有條不紊地生產(chǎn)著精密零部件，而這些設(shè)備正常運(yùn)維、技術(shù)升級(jí)的“中樞”，則在車(chē)間盡頭的何波技能大師工作室。在工作室，6名技術(shù)人員每天處理著車(chē)間40多臺(tái)數(shù)控設(shè)備的數(shù)控程序編制和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題。

　　從初出茅廬到技能大師工作室“掌門(mén)人”，何波甚至有些“一戰(zhàn)成名”的味道。幾年前，四威電子接到一個(gè)數(shù)控加工任務(wù)，加工難度非常大，“這項(xiàng)任務(wù)對(duì)工藝要求極高，舉個(gè)通俗的例子，就是我們要從2D電影過(guò)渡到3D電影，從技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式都完全不同?！?0多天時(shí)間里，用日以繼夜來(lái)形容那段日子，一點(diǎn)都不過(guò)分。而何波研發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)29所四軸、五軸聯(lián)動(dòng)加工，首次探索出基于CAM軟件的四軸、五軸加工編程工藝方法，而以這些技術(shù)為延伸的開(kāi)發(fā)，依舊服務(wù)于生產(chǎn)線精密器械生產(chǎn)。

　　管得嚴(yán)的技術(shù)、放得開(kāi)的傳授

　　2012年底，在四威產(chǎn)業(yè)園第四生產(chǎn)車(chē)間，掛起了“成都市何波數(shù)控技術(shù)技能大師工作室”的牌子。隨后，這個(gè)地方，同時(shí)成為四川省何波技師工作室、四川省何波數(shù)控銑工技能大師工作室、成都市何波數(shù)控技術(shù)技能大師工作室……

　　從初出茅廬到技能大師，低調(diào)靦腆的“技術(shù)男”何波，絲毫沒(méi)有“大師”的大牌，提及自己的創(chuàng)新成就，他不足為道的謙虛沉穩(wěn)，像是在談?wù)摻裉斓奶鞖庖话阆∷善匠＃钭屗懊硷w色舞”的話題，卻是他擔(dān)當(dāng)“導(dǎo)師”，通過(guò)技能大師工作室的平臺(tái)，培育出4名高級(jí)技師，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)技能大賽奪魁的精彩。

　　在同事的眼里，何波是一個(gè)“雙重標(biāo)準(zhǔn)”的人———對(duì)于技術(shù)與精度，可謂“錙銖必較”，在開(kāi)展鋁硅材料加工實(shí)驗(yàn)里，他將加工平面度從0.3毫米提高到0.08毫米，他的計(jì)較，甚至就在0.01毫米之間。而對(duì)于運(yùn)用好工作室平臺(tái)，他對(duì)自己就技師培訓(xùn)的時(shí)間精力投入，卻很“放得開(kāi)”。

　　何波坦言，現(xiàn)在有了這個(gè)工作室，除了研究新技術(shù)、服務(wù)生產(chǎn)線之外，還是一個(gè)高級(jí)技術(shù)人才的“孵化器”，未來(lái)這里會(huì)有更多的優(yōu)秀“工匠”脫穎而出。

　　成都日?qǐng)?bào)記者 繆琴

　　胡明：他有一雙戰(zhàn)勝機(jī)器的手

　　胡明

　　以氬弧焊連續(xù)施焊上千個(gè)產(chǎn)品，X射線檢測(cè)100％無(wú)返修

　　施焊無(wú)損探傷焊縫2415米，一次探傷合格率99.9％

　　1991年，成都首屆職工崗位技術(shù)大賽第一名

　　2005年，獲“全國(guó)勞動(dòng)模范”

　　2009年，成為成都首個(gè)被國(guó)務(wù)院授予“享受政府特殊津貼”榮譽(yù)的高級(jí)技能人才

　　“假如沒(méi)有我們提供焊接產(chǎn)品，后面的工作也就沒(méi)法開(kāi)展。”說(shuō)到這句話時(shí)，48歲的胡明挺了挺原本微含的胸口。這種職業(yè)驕傲讓他愉悅，在焊工的崗位上一干就是30年。 

　　他有一顆愛(ài)推理的頭腦

　　胡明曾想成為作家，高考時(shí)卻名落孫山。正好，當(dāng)年應(yīng)屆畢業(yè)生首次被納入川鍋技校招生范圍。入校被分配到焊接班的他，一切從零開(kāi)始。

　　胡明有一顆愿意學(xué)習(xí)的心，至今，同事仍津津樂(lè)道他琢磨出的手工氬弧焊技術(shù)。上世紀(jì)80年代，這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)焊工行業(yè)算“高精尖”，廠里幾乎沒(méi)人懂得。后來(lái)，在焊工技術(shù)培訓(xùn)中心考試的胡明，閑逛時(shí)發(fā)現(xiàn)廢料堆里有別人練習(xí)用過(guò)的試管。通過(guò)試管焊縫的形狀和紋理，胡明開(kāi)始倒推制作的原理，竟讓他揣摩出送絲和運(yùn)弧的正確方式。曾經(jīng)讓廠里焊工們滿(mǎn)腦疑問(wèn)的手工氬弧焊技術(shù)，因?yàn)檫@一“撿”而成為歷史。

　　他有一雙戰(zhàn)勝機(jī)器的手

　　伴隨一個(gè)個(gè)難題的解決，胡明從焊工逐步走向高級(jí)技師。2009年，胡明成為成都市第一個(gè)“享受政府特殊津貼”的技術(shù)工人。

　　胡明現(xiàn)在是四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司核容分廠焊接組組長(zhǎng)。2010年公司接下的第一個(gè)核電集箱，就是由胡明牽頭完成的。核電集箱焊工藝要求很高，需按照美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。和胡明同事22年的王宇記得，當(dāng)時(shí)單位的設(shè)備無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求，唯有依靠焊工師傅們手工作業(yè)，沒(méi)有現(xiàn)成的生產(chǎn)方法，胡明就帶著王宇等人一次次調(diào)整操作手法、電流大小等，十幾天的反復(fù)實(shí)驗(yàn)后才終于摸索出了一套手工焊接核電集箱的標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了這種設(shè)備生產(chǎn)的空白。 

　　他是一個(gè)帶出勞模的勞模

　　當(dāng)年同班畢業(yè)的40多個(gè)同學(xué)現(xiàn)在已經(jīng)全部改行，只剩下胡明還在一線。一方面因?yàn)楹腹徫蝗比?，另一方面是放不下幾個(gè)在跟的徒弟。30年來(lái)，胡明早已記不清具體的徒弟數(shù)量，唯一不變的理念就是讓“離開(kāi)的人從他身上帶走有用的東西”。

　　42歲的白映玉，是最早跟胡明的徒弟之一。17年時(shí)間，她跟師父學(xué)到最多的對(duì)待工作的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，“師父的眼睛就跟X光機(jī)一樣，我們還沒(méi)做完他早就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了?！泵鎸?duì)徒弟產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，胡明從不發(fā)火，但一定會(huì)先指出癥結(jié)或親自示范，然后要求徒弟們立馬重做。

　　離開(kāi)師父出外闖蕩，師父身上學(xué)到的嚴(yán)謹(jǐn)精神白映玉一直記在心中，也延續(xù)在自己的工作當(dāng)中。因?yàn)槌煽?jī)突出，白映玉繼去年成為全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者后，今年又被選為了全國(guó)勞動(dòng)模范。

　　十年之前自己當(dāng)選全國(guó)勞模，十年之后看徒弟摘得全國(guó)勞模殊榮，胡明說(shuō)，這就是他堅(jiān)持的動(dòng)力。