張贊英是中國樂凱膠片集團(tuán)公司有名的“金牌工人”

　　“金牌工人”這是個含金量十足的稱號，不僅要有“金剛鉆”的實力，還要有一連串的技術(shù)革新、技術(shù)改造、技術(shù)攻關(guān)成果來支撐。

　　張贊英就是個“金剛鉆”，就有這些成果和貢獻(xiàn)。

　　2005年9月，樂凱公司合資后，對涂布生產(chǎn)線實施技術(shù)改造。時任涂布段長的張贊英一方面組織各工種交叉作業(yè)，一面確保施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，同時組織班組工藝人員全程參與施工改造，他更是加班加點守在現(xiàn)場，盡快掌握設(shè)備原理。技改結(jié)束開始試車后，張贊英成為車間更加忙碌的人。車間四班三運轉(zhuǎn)，他在崗位上頂班多值守多。恰在那時，樂凱公司急需一種產(chǎn)品出口，他立即組織員工加班調(diào)試設(shè)備。調(diào)試的系統(tǒng)是樂凱自己開發(fā)的一套涂布系統(tǒng)，經(jīng)過一天的努力就達(dá)到涂布開車要求，馬上轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。第一軸產(chǎn)品下線后，經(jīng)檢驗，表觀、性能都達(dá)到了最好水平。在隨后的兩個生產(chǎn)周期里，他又對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了改進(jìn)和完善，并準(zhǔn)備通過外方產(chǎn)品的認(rèn)證。

　　第一軸按外方品質(zhì)要求生產(chǎn)的產(chǎn)品順利下線，經(jīng)表觀檢驗和性能測試，結(jié)果全部達(dá)標(biāo)。外方項目主管感慨地說：“用樂凱原有設(shè)備技術(shù)提升后涂出的產(chǎn)品，表觀和性能都完美無缺，第一次涂布達(dá)到了如此高水平，這是我們企業(yè)100多年歷史上的第一次?！?/P>

　　張贊英是1986年參加工作的。當(dāng)時，18歲的他與100多名同齡人自豪地走進(jìn)樂凱公司大門，被分配到涂布三車間，成為一名每天與銀鹽打交道的工人。26年來，他工作在生產(chǎn)一線，干一行、愛一行、鉆一行，全面掌握了銀鹽感光材料涂布制造的全過程，學(xué)到了涂布、溶化所需的各種操作技術(shù)，一步步走上溶化班長、涂布班長、橫值班班長、涂布段長等崗位，成為廠里叫得響的技術(shù)能手。涂布咀快速排泡、涂布供片快速搶接、快速判斷溶化計量泵故障和原因，一項項絕活、絕招讓他在生產(chǎn)中大顯身手。

　　涂布工段的產(chǎn)品主要有樂凱配方產(chǎn)品、外方配方產(chǎn)品兩個系列。生產(chǎn)中，當(dāng)涂完一種配方產(chǎn)品，再涂另一種配方產(chǎn)品時，就要相應(yīng)更換涂布咀，而更換一次需要2天時間。為了節(jié)省涂咀更換時間，他嘗試在樂凱產(chǎn)品中使用外方涂布咀。但是，這樣會遇到一個變色區(qū)增大的問題，造成整理車間裁切困難。2007年，張贊英與檢修人員一起攻關(guān)，經(jīng)過多次試驗和改進(jìn)，解決了變色區(qū)增大的問題，成功使用外方涂布咀連續(xù)涂布樂凱產(chǎn)品，達(dá)到與使用樂凱涂布咀同樣的水平，實現(xiàn)了外方涂布咀在外方配方、樂凱配方兩個產(chǎn)品上的通用。

　　張贊英是一個勤動腦、肯鉆研的人。2007年，他消化吸收外方工藝，改進(jìn)樂凱供料系統(tǒng)設(shè)備，探索出濕填充自動排泡方法，淘汰了國內(nèi)沿用20多年的排泡方法，取得以水代料排泡工藝方法的新突破：排泡時間由原來25至30分鐘減少到11至12分鐘；物料消耗由原來一次消耗220公斤下降到130公斤，同時，減輕了工人在高溫、高濕條件下的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)安全性，首軸、大量開車軸、換慮芯A級品率也大幅提升。張贊英發(fā)明的排泡方法寫入了集團(tuán)公司的操作規(guī)程。

　　在崗位上大膽創(chuàng)新，在實踐中發(fā)明創(chuàng)造，可以說這是被千千萬萬個張贊英這樣的一線工人所證明了的。2007年，張贊英鉆研外方工藝，利用外方Y(jié)型管分流技術(shù)與靜態(tài)混合器進(jìn)行堅膜劑加入方法的改進(jìn)和探索。經(jīng)過試驗攻關(guān)，把原來的溶化靜態(tài)混合器加入，改為涂布室排泡罐加入，從而大大縮短了堅膜劑的加入點與涂布咀的距離，減少了堅膜劑與物料的混合時間。經(jīng)過放量試驗，既保證了堅膜效果，又減少了換濾芯的頻次，換濾芯由以前的每周期3次減少為2次，表觀質(zhì)量也相應(yīng)提升。

　　干一行，愛一行，愛廠如愛家。張贊英在工作中非常留意生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，留意操作中的每個環(huán)節(jié)。比如，針對產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的涂布異常停車現(xiàn)象，他就常常思考、分析，在車間，這看一看，那比一比，最后把焦點集中在供片區(qū)域，最終發(fā)現(xiàn)其原因是供片區(qū)域的暗室操作影響了操作和處理。憑著對生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)確把握，他向公司創(chuàng)造性地提出建議，用隔斷墻將供片、收片區(qū)隔開，把供片區(qū)域改為半暗室，從而提高了供片操作的準(zhǔn)確性，明顯降低了因操作等人為因素造成的異常停車。僅此一項，每年就為公司減少損失20多萬元。

　　一分耕耘，一分收獲。伴隨著張贊英的成長，一連串的榮譽(yù)見證著他的貢獻(xiàn)，一個個資格證書記錄著他的本領(lǐng)。他多次榮獲集團(tuán)公司先進(jìn)生產(chǎn)者稱號，破格聘為涂布專業(yè)高級操作師，取得感光材料涂布專業(yè)高級技師資格，曾以“彩紙實現(xiàn)每分鐘130米涂布車速”獲得公司重大項目成果三等獎，在技術(shù)改造中獲得重大項目成果二等獎，他帶領(lǐng)的工段榮立三等功。2006年，他榮獲“全國技術(shù)能手”稱號，2008年，他榮獲國務(wù)院頒發(fā)的首批高級技能人才政府特殊津貼，2012年，他榮獲全國五一勞動獎?wù)隆?/P>

　　勞動產(chǎn)生真知，智慧指導(dǎo)實踐。張贊英是成功的，他不僅個人成才，還無私地把技術(shù)傳授給他人。26年來，他先后帶出了3名值班長和一批技術(shù)骨干，在公司組織的培訓(xùn)中，他登臺講課，傳經(jīng)送寶。就這樣，張贊英和樂凱公司許許多多的杰出工人一起成長起來，并成為他們中的一個典型代表。隨著張贊英和樂凱工人的成長與崗位成才，樂凱公司“關(guān)心人、培養(yǎng)人、成就人”的活動也更加有效地深入開展，必將深深激勵更廣大的職工發(fā)揮主人翁態(tài)度和強(qiáng)大的創(chuàng)造力，為樂凱的快速發(fā)展與進(jìn)步帶來持續(xù)的動力和人力支撐。（于保平）

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