11月1日，記者來(lái)到徐工集團(tuán)徐州重型機(jī)械有限公司，見(jiàn)到智能制造工藝師黃實(shí)現(xiàn)，剛剛榮獲首屆“江蘇省最美工匠”稱(chēng)號(hào)的他說(shuō)，現(xiàn)在公司全面加速智改數(shù)轉(zhuǎn)“一號(hào)工程”落地，他比以往更忙了，每天思考的、做的就是如何用自己掌握的技術(shù)去改善工藝流程，助力企業(yè)智能生產(chǎn)更上新臺(tái)階。

從2011年剛進(jìn)廠時(shí)的設(shè)備維修工，到2018年成為技能工藝師，2021年初轉(zhuǎn)型為智能制造工藝師，徐工重型生產(chǎn)線(xiàn)的智能化程度越來(lái)越高，生產(chǎn)的產(chǎn)品也是更大更強(qiáng)更智能，黃實(shí)現(xiàn)的工作也從最初的設(shè)備維修，到后來(lái)的設(shè)備安裝與調(diào)試，到現(xiàn)在的設(shè)備智能化改造，用實(shí)實(shí)在在的成績(jī)?yōu)椤肮そ尘瘛贝浴?/p>

“瘋子黃”什么機(jī)器都敢修

2011年，一個(gè)炎熱的夏日午后，徐工重型結(jié)構(gòu)車(chē)間里，一群工人圍著車(chē)床急得打轉(zhuǎn)。這是公司剛進(jìn)口的一臺(tái)臥式對(duì)鏜加工車(chē)床，造價(jià)幾百萬(wàn)元，此刻卻怎么也掛不上擋。一個(gè)瘦高的小伙子，從電工包里翻出螺絲刀，大喊一聲：“拆！”這個(gè)說(shuō)“拆”的小伙子叫黃實(shí)現(xiàn)，這是他參加工作的第一天。

黃實(shí)現(xiàn)剛工作時(shí)，什么設(shè)備、機(jī)器都敢修，好多工友叫他“瘋子黃”。剛參加工作的半年時(shí)間里，黃實(shí)現(xiàn)所在的維修部，共接到過(guò)4800多個(gè)故障報(bào)告。身高1米8的他，450多次爬上三層樓高、不足半米寬的行床，在獨(dú)木橋般的平臺(tái)上操作，在機(jī)床淤泥里摸爬滾打的時(shí)候更是不計(jì)其數(shù)，但遇到的問(wèn)題永遠(yuǎn)不盡相同。

對(duì)著設(shè)備捋線(xiàn)，調(diào)試各種各樣的參數(shù)。黃實(shí)現(xiàn)把這些代碼和參數(shù)都抄在小紙條上，隨時(shí)拿出來(lái)背，上千個(gè)技術(shù)參數(shù)刻在了腦子里，真是鉆進(jìn)去了。半年后發(fā)現(xiàn)，這個(gè)車(chē)間報(bào)修率越來(lái)越少。

驕人的業(yè)績(jī)讓黃實(shí)現(xiàn)有機(jī)會(huì)代表徐工參加國(guó)家級(jí)職工技能大賽，2015年他獲得全國(guó)第七。2016年二次征戰(zhàn)，他得了全國(guó)數(shù)控大賽決賽第一名。2017年10月，黃實(shí)現(xiàn)又獲得全國(guó)首屆智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。

創(chuàng)立五大操作方法解決設(shè)備頑疾

為了支撐徐工“設(shè)備用不毀”工作目標(biāo)的順利實(shí)施，他仔細(xì)梳理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，結(jié)合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制設(shè)備使用、點(diǎn)檢、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)295項(xiàng)，為企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢維修保養(yǎng)工作提供作業(yè)依據(jù)。

為了破解公司大型加工中心點(diǎn)檢難的問(wèn)題，黃實(shí)現(xiàn)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)效仿醫(yī)院胃腸鏡檢查辦法，先后引進(jìn)了微型探測(cè)儀、球桿儀、振動(dòng)測(cè)試儀等先進(jìn)儀器，創(chuàng)立“設(shè)備免拆卸點(diǎn)檢透析法”等五大操作方法，解決了大型加工中心點(diǎn)檢難、精度調(diào)整難的頑疾，此時(shí)的黃實(shí)現(xiàn)儼然成為了一名為機(jī)床設(shè)備把脈診治的“主治醫(yī)師”。

針對(duì)長(zhǎng)久以來(lái)起重機(jī)三大主體結(jié)構(gòu)件加工效率低、過(guò)程保證能力不足的問(wèn)題，黃實(shí)現(xiàn)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)攻堅(jiān)，解決了結(jié)構(gòu)單元自動(dòng)化加工難題，實(shí)現(xiàn)車(chē)架、轉(zhuǎn)臺(tái)、伸臂加工19臺(tái)大型加工中心自動(dòng)化加工應(yīng)用，設(shè)備利用率提升16%，產(chǎn)品加工過(guò)程保證能力大幅提升。

疫情期間，在國(guó)外設(shè)備專(zhuān)家無(wú)法到現(xiàn)場(chǎng)的情況下，黃實(shí)現(xiàn)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自主完成國(guó)外大型進(jìn)口設(shè)備安裝，讓設(shè)備提前三個(gè)月投產(chǎn)運(yùn)行。他通過(guò)設(shè)備進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化、修舊利廢、備件統(tǒng)型等手段，每年可為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近480萬(wàn)元。

無(wú)私奉獻(xiàn)，打造金牌團(tuán)隊(duì)

一系列成績(jī)以及榮譽(yù)的取得使黃實(shí)現(xiàn)名氣大振。作為國(guó)家級(jí)大賽冠軍選手，他快速轉(zhuǎn)變角色，成為公司數(shù)控維修、智能制造參賽團(tuán)隊(duì)競(jìng)賽指導(dǎo)教練。

黃實(shí)現(xiàn)將公司內(nèi)有絕技、絕招、絕活的一線(xiàn)骨干精英聚攏在一起，組建勞模創(chuàng)新工作室，編制年度維修工技能培養(yǎng)計(jì)劃，以現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目為抓手，創(chuàng)新一體化產(chǎn)教培訓(xùn)模式，通過(guò)公司“最美工匠”勞動(dòng)競(jìng)賽，搭建維修工技能展示平臺(tái)。

今年9月，第二屆全國(guó)職業(yè)技能大賽電工競(jìng)賽在天津舉行，徐州重型機(jī)械有限公司的設(shè)備維修工邵偉榮獲電工競(jìng)賽的銀牌。邵偉說(shuō)，這要感謝師傅黃實(shí)現(xiàn)的言傳身教，沒(méi)有師傅的悉心指導(dǎo)，就沒(méi)有自己快速地成長(zhǎng)。

黃實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)成員趙洪樓、吳若塵、劉子豪榮獲第九屆全國(guó)數(shù)控技能大賽及第七屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽一等獎(jiǎng)，韓東澤榮獲全國(guó)第四屆智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽二等獎(jiǎng)，團(tuán)隊(duì)走出了6名全國(guó)技術(shù)能手、8名江蘇省技術(shù)能手，快速培養(yǎng)了一批“專(zhuān)業(yè)精、技能強(qiáng)、素質(zhì)高、能攻關(guān)、忠誠(chéng)企業(yè)”的技能人才隊(duì)伍，成為行業(yè)內(nèi)頂尖維修團(tuán)隊(duì)。

數(shù)字化、智能化、信息化時(shí)代的來(lái)臨，給黃實(shí)現(xiàn)帶來(lái)了更大的挑戰(zhàn)，也提供了更為廣闊的技能展示平臺(tái)。黃實(shí)現(xiàn)將和團(tuán)隊(duì)小伙伴一起，深耕智能產(chǎn)線(xiàn)改造及信息化平臺(tái)建設(shè)，為持續(xù)打好智改數(shù)轉(zhuǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)注入澎湃動(dòng)能。本報(bào)記者 王正喜