張連順，男，漢族，1964年4月生，黨員，甘肅省酒鋼能源中心發(fā)電二分廠檢修作業(yè)區(qū)電氣檢修指導。

　　張連順從事電氣檢修工作30多年，有著豐富的經(jīng)驗和獨到的技術(shù)。多年來，他立足崗位，結(jié)合生產(chǎn)實際，針對影響生產(chǎn)的瓶頸問題，大力實施技術(shù)創(chuàng)新及技術(shù)攻關(guān)工作，在有效解決生產(chǎn)難題的同時，為企業(yè)創(chuàng)效1700余萬元。

　　寧靜致遠 匠心筑夢

　　發(fā)電廠由于汽輪機、鍋爐等主要及附屬設備每時每刻都處在高溫、高壓、粉塵等惡劣環(huán)境中，尤其夏季高溫季節(jié)，環(huán)境溫度高達40℃多度，電動機在高溫環(huán)境下運行，使電動機本體溫度達到了85℃，前端蓋溫度達到98℃，這嚴重威脅發(fā)電設備的安全運行。張連順利用業(yè)余時間積極主動學習電動機設計規(guī)范，通過現(xiàn)場反復觀察研究分析，有效解決這一難題。使電動機前端溫度在原來基礎(chǔ)上下降30℃，達到電動機全方位冷卻效果，填補了國內(nèi)外電動機問世以來前端無冷卻裝置的空白，獲得國家專利。

　　面對國內(nèi)快速發(fā)展的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)，余熱余壓發(fā)電機組(30MW-50MW)發(fā)展迅速，但冷卻系統(tǒng)還是采用傳統(tǒng)設計，張連順提出利用自然風進行冷卻的建議，為了達到預期的效果，他查資料，從滿足發(fā)電機吸入風溫大于10℃小于40℃的標準為切入點，通過設計甬道不采用任何介質(zhì)達到了發(fā)電機冷卻的目的。獲得國家專利。

　　執(zhí)著專一 技藝高超

　　張連順在多年的檢修中，遇到設備難題敢于觸摸，敢于碰硬、勤于鉆研，解決了多項影響設備安全生產(chǎn)的瓶頸問題。新#5、#6發(fā)電機勵磁機滑環(huán)碳刷溫度高達290℃，他多次到現(xiàn)場測量設計，組織技改，從根本上解決了嚴重影響發(fā)電機組安全運行的勵磁機碳刷過熱問題。

　　發(fā)電二分廠350MW機組鍋爐等離子點火陰極點火裝置，生產(chǎn)廠家設計是屬于消耗件，一次性使用后報廢，年消耗量大費用高，張連順通過陰極裝置結(jié)構(gòu)，材質(zhì)化驗，拉弧火焰特性，解決了發(fā)電二分廠350MW機組鍋爐等離子陰極裝置一次性報廢問題，每年節(jié)省備件采購費28萬元。

　　發(fā)電二分廠新#6號發(fā)電機2013年投產(chǎn)以來一直存在異音問題，尤其在230MW-260MW負荷區(qū)間，發(fā)電機內(nèi)部就發(fā)出巨大的(96分貝以上)金屬摩擦聲和金屬敲擊聲，給設備帶來重大隱患，發(fā)電機制造生產(chǎn)廠家哈爾濱發(fā)電集團先后6次組織設計、質(zhì)檢、工藝、測量、安裝等方面專業(yè)技術(shù)人員多次檢查，均無法給出答案和防范措施，針對這一生產(chǎn)瓶頸問題，張連順利用多年對發(fā)電機檢修經(jīng)驗，通過積累的理論知識，將圖紙與發(fā)電機風區(qū)內(nèi)部件一一對比，經(jīng)過幾個晝夜的疑點處理，徹底消除了新#6發(fā)電機在30MW-260MW負荷區(qū)間，發(fā)電機內(nèi)部發(fā)出的金屬摩擦聲和金屬敲擊聲的(由原來96分貝下降88分貝)重大設備隱患。

　　發(fā)電二分廠新#5、#6爐磨煤機排渣一、二次20個氣動門位置開關(guān)因受熱燒損故障率高，平均每天三起故障，嚴重影響磨煤機安全運行。他自行研究設計制作了磨煤機排渣一二次氣動門及抽逆子門位置開關(guān)采集器，經(jīng)過反復試驗調(diào)整安裝到位后，位置開關(guān)由原來受熱溫度130℃下降為46℃，徹底消除設備故障，達到設備長周期安全穩(wěn)定運行創(chuàng)效80萬元。

　　發(fā)電一分廠鼓風機系統(tǒng)還有部分超期服役的高壓電機(60-80年代產(chǎn)品高壓電機使用壽命延長了25-30年)，要更型改造費用高、工作量大，影響生產(chǎn)組織和高爐供風。張連順結(jié)合生產(chǎn)實際想辦法，重新編制電動機檢修指導文件改進檢修方法，保證了超期服役高壓電動機安全運行，延長了高壓電動機的使用壽命，節(jié)省了更型改造費用400多萬元。

　　高壓電動機軸向振動是一項影響設備安全生產(chǎn)的棘手問題，必須解體抽轉(zhuǎn)子，外委其他單位利用動平衡機測量消除動不平衡需要120小時以上，針對這一問題，張連順結(jié)合多年檢修經(jīng)驗，大膽探索查找振動原因?？偨Y(jié)出了一套利用調(diào)整電動機端蓋緊力間隙比來改變電動機磁場中心線，快速消除高壓電動機軸向振動的新方法創(chuàng)效95萬元。

　　面對350MW發(fā)電機組酒鋼沒有獨立抽裝發(fā)電機轉(zhuǎn)子的先例，每次大修抽轉(zhuǎn)子都要外委廠家專業(yè)人員，張連順學習鉆研抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子要求，部件結(jié)構(gòu)，拆裝工藝編制了350MW發(fā)電機組大修檢修方案和作業(yè)指導書。在他的組織下完成了酒鋼首次350MW發(fā)電機組抽裝轉(zhuǎn)子工作。

　　2017年參與甘肅省酒鋼海外重點項目建設，牙買加阿爾帕特氧化鋁廠電廠復產(chǎn)檢修，作為一名電廠電氣負責人克服對國外設備結(jié)構(gòu)性能不了解不熟悉攻堅克難，完成電氣8372項檢修任務，開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，節(jié)約采購費用425萬元受到集團牙買加項目指揮部的嘉獎。

　　近年來，張連順組織完成合理化建議269項，QC攻關(guān)36項，解決各類技術(shù)難題130項，消除電氣設備安全隱患966項創(chuàng)效1700多萬元。身為一名普通的檢修工人，關(guān)鍵時刻干在前，沖在前,他憑著多年的勤學苦練，勇于擔當、敢啃硬骨頭的精神，把“不可能”變成“我能夠”。張連順對技術(shù)孜孜不倦的追求，成為推動酒鋼建設的中堅力量，他將傳承“工匠精神”“勞模精神”，讓成功的光環(huán)在平凡的崗位上熠熠生輝。