鄭貴有，男，1971年9月出生，漢族，中共黨員，內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司防務事業(yè)部首席技師。

鄭貴有先后參與加工3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機、某海軍產品大口徑火炮、某自行高炮等“國之重器”。獨創(chuàng)的“鄭貴有細長軸切削法”“鄭貴有圓錐切削法”等先進操作法，解決了軍品科研試制中百余項加工技術難題，為國家武器裝備制造、國家極端制造領域作出突出貢獻。

所獲榮譽：全國勞動模范、中華技能大獎、全國技術能手。

鄭貴有，男，1971年生，漢族，中共黨員，內蒙古北方重工業(yè)集團有限公司防務事業(yè)部首席技師，榮獲全國勞動模范、中華技能大獎、全國技術能手、自治區(qū)勞動模范、自治區(qū)“五一”勞動獎章、自治區(qū)技術能手、自治區(qū)金牌工人、自治區(qū)草原英才、北疆工匠、兵器工業(yè)技術能手、中國兵器首席技師等稱號，是首批享受國務院政府特殊津貼的技能工人。2016年1月，他當選內蒙古自治區(qū)總工會兼職副主席，成為改革開放以來內蒙古一線工人當選這個職務的第一人。

參加工作26年來，他堅持做知識型、技能型、創(chuàng)新型工人，其獨創(chuàng)的“鄭貴有細長軸切削法”、“鄭貴有圓錐切削法”等11項先進操作法，指導解決了軍品科研試制中130余項加工技術難題，為國家武器裝備制造、國家極端制造領域作出突出貢獻。

鄭貴有認為，一個人有技術，自己有前途！一群人有技術，企業(yè)有前途！一代人有技術，國家有前途！多年來，他為之奮斗著、奉獻著、耕耘著，從一名普通車工成長為榮譽等身的“藍領”佼佼者，為新時代產業(yè)工人的職業(yè)生涯干出了一個樣本，唱響了“工人偉大，創(chuàng)造光榮”的時代最強音！他用自己的辛勤勞動、無私奉獻，身體力行著“把一切獻給黨”的人民兵工精神，為推動習近平新時代中國特色社會主義思想深入人心和和黨的十九大精神落地基層，提供了生動示范。

他是終結者：挑戰(zhàn)不可能，打造國之重器是“戰(zhàn)之必勝”

2012年，北重集團自主研發(fā)成功世界最大的首臺首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機的主油缸在維修時需要進行機械加工，加工的難點主要有三個：一是部件體積太大，加工時觀察不到加工表面，尺寸也不好測量；二是該部件有一個纏繞的工序，纏繞完之后隨著加工工序的行進，內孔隨之發(fā)生著難以控制的變化；三是部件加工到一半要掉頭干，需重新找正保證內孔圓度、圓柱度公差，接刀處要分毫不差。面對如此難題，鄭貴有夜以繼日地查閱資料，反復試驗、論證，創(chuàng)新提出粗車—纏繞—半精車—磨削—精整加工等工序，并設計特殊卡具增加穩(wěn)定性，減少刀具徑向切削力，采用雙向分段加工方法，完成缸體修復。經檢測，各項尺寸均符合要求，圓度、圓柱度保證在了4絲以內，節(jié)省資金600多萬元。該創(chuàng)新成果獲2016年內蒙古職工優(yōu)秀技術創(chuàng)新成果二等獎。

2015年，某海軍產品大口徑火炮進入了小批量生產階段。該產品基座內外座圈屬于超大直徑軸承，生產難度大，平面度、內外座圈的游離配合間隙要求精度高，加工過程中要進行內外滾道的淬火處理，一直以來，都是外委到外地廠家?guī)Я霞庸ぃ馕惶?5萬元，往返加工費時費力且生產成本高。經過仔細研究，生產部門修改了加工方案，這個艱巨任務再次交到鄭貴有手上。他采用工序分散法，中間工序利用低溫+振動時效來消除車削應力，用無夾力裝夾車削基準平面；針對滾道硬度高的特點，采用立方氮化硼刀具并優(yōu)化切削參數(shù)，最終圓滿完成了加工任務，為該產品量產提供了加工方法。

2016年，某自行高炮火力系統(tǒng)是北重集團打造小口徑火炮加工能力的重點科研項目，炮尾體是該項目中的關鍵零件之一，零件結構復雜、精度高、加工周期長、加工及檢測困難。針對轉管炮尾體藥室位置精度及尺寸精度要求高的特點，鄭貴有重新編制相適應的工藝，設計制作專用偏心工裝夾具并配置平衡塊，利用兩銷一面定位及軸向壓緊的方式與炮尾體進行連接，加工中針對淬火馬氏體時效超高強度鋼材料，通過選用加長整體硬質合金刀桿，優(yōu)化切削及刀具參數(shù)等措施，歷時兩個多月，圓滿完成這項高難度加工任務。該項目獲北重集團企業(yè)技術進步一等獎，同時獲得2017年中華全國總工會職工創(chuàng)新補助資金20萬元。

3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機、某海軍產品大口徑火炮、某自行高炮，這些都是響當當?shù)摹皣仄鳌?。鄭貴有向“國之重器”發(fā)起挑戰(zhàn)，以無畏的勇氣、高超的智慧、一流的技能“戰(zhàn)之必勝”，成為這些不可能的“終結者”。

他是立標者：推出操作法，破解加工難題似“庖丁解?！?/span>

會干不會說，會說不會寫，會寫不會總結，這是許多技能工人的短板。為了突破技能工人的“木桶短板”，鄭貴有十分注重理論學習和總結提升。他說這可以讓一個人的技術變成許多人的技術。工作中，鄭貴有不僅從操作層面解決技術難題，還努力從理論上分析研究形成解題的通用方法。

鉗工怕打眼兒，車工怕車桿兒。車工把工件長度與直徑之比大于25倍的桿，稱為細長桿，并且長徑比值愈大，加工難度越大。鄭貴有向這個難題發(fā)起了挑戰(zhàn)。他在長期的生產實踐中潛心鉆研、不斷探索，總結出一套加工長桿、軸類的科學合理方法——“鄭貴有細長軸切削法”。該方法突破了五大技術難點：控制圓柱度形位公差和表面質量、消除細長軸切削過程中產生的內應力、掌握工件裝卡具的技巧、采用反向走刀車削細長桿、車削時實現(xiàn)跟刀架支撐爪與工件的最佳接觸壓力。“鄭貴有細長軸切削法”，在公司得到廣泛推廣和應用，創(chuàng)造了可觀的經濟效益。

針對圓錐面配合車削和測量困難的技術工藝難關，他憑借著多年積累的經驗和練就的絕活，總結出一套快速準確校正斜角的方法——“鄭貴有圓錐切削法”，實現(xiàn)了操作法精益化，極大地提高了加工效率和產品質量。

在軍品科研產品加工的探索中，為提高生產效率，降低勞動強度，鄭貴有還革新了小直徑斜齒加工問題、細長桿梯形螺紋的車削等技術，得到廣泛推廣和應用。

善學習、愛鉆研、會總結，鄭貴有在實踐—理論—實踐的技能山路上奮勇登攀，探索出解決各類車工難題的“標準答案”，指導后來的車工破解同類難題似“庖丁解?！卑阌稳杏杏?。

他是布道者：名師育高徒，催生人才成長如“春風化雨”

在為兵器制造難題“把脈開方”的同時，鄭貴有堅持“做事先做人，傳藝先傳德”，傾心育才。作為高技能人才，他積極發(fā)揮引領示范作用，實現(xiàn)了從“運動員”到“教練員”的華麗轉身。他傳技布道，春風化雨般滋養(yǎng)技能人才茁壯成長。他培養(yǎng)出40多名中青工，在北重集團、包頭市、內蒙古自治區(qū)、兵器集團技術比武中都取得優(yōu)異成績。高徒付紅在2013年奪得自治區(qū)技能大賽車工組第一名，多名徒弟已成為公司關鍵技能帶頭人。

2013年8月作為兵器首席技師，他組織了第一批兵器技能大師講壇，現(xiàn)場展示了絕技絕活，并與行業(yè)內的高技能人才在技能攻關、工藝改進和技能操作進行了交流研討。

2015年8月承擔了“中國夢·勞動美”內蒙古自治區(qū)車工工種職業(yè)技能大賽的理論和實操的命題工作，并作為大賽的裁判長參與比賽全程，出色地履行職責。

2012年8月，以鄭貴有名字命名的“國家級技能大師工作室”正式掛牌成立。5年多來，他帶領團隊致力技術攻關、技術創(chuàng)新和工藝改進，承擔了國家、兵器、北重集團多項軍民品重點項目的試制和加工任務，完成技術攻關和技術創(chuàng)新80余項，其中獲國家發(fā)明專利1項、國家實用新型專利11項，4項創(chuàng)新成果獲自治區(qū)、兵器職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果，6項工藝攻關獲北重集團企業(yè)技術進步獎；總結、提煉特色操作法13項；實施合理化建議及承諾改善200多條，為公司節(jié)創(chuàng)經濟價值680余萬元；舉辦了15期技能培訓班、12場高技能人才技藝現(xiàn)場演示，向青工傳授高超技藝和絕技絕活，1000多名技能人才受益，多名職工已成為公司關鍵技能帶頭人。工作室先后被命名為“自治區(qū)職工創(chuàng)新工作室”、“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。