鄭貴有，男，1971年9月出生，漢族，中共黨員，內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司防務(wù)事業(yè)部首席技師。

鄭貴有先后參與加工3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)、某海軍產(chǎn)品大口徑火炮、某自行高炮等“國之重器”。獨(dú)創(chuàng)的“鄭貴有細(xì)長軸切削法”“鄭貴有圓錐切削法”等先進(jìn)操作法，解決了軍品科研試制中百余項(xiàng)加工技術(shù)難題，為國家武器裝備制造、國家極端制造領(lǐng)域作出突出貢獻(xiàn)。

所獲榮譽(yù)：全國勞動(dòng)模范、中華技能大獎(jiǎng)、全國技術(shù)能手。

鄭貴有，男，1971年生，漢族，中共黨員，內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司防務(wù)事業(yè)部首席技師，榮獲全國勞動(dòng)模范、中華技能大獎(jiǎng)、全國技術(shù)能手、自治區(qū)勞動(dòng)模范、自治區(qū)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⒆灾螀^(qū)技術(shù)能手、自治區(qū)金牌工人、自治區(qū)草原英才、北疆工匠、兵器工業(yè)技術(shù)能手、中國兵器首席技師等稱號(hào)，是首批享受國務(wù)院政府特殊津貼的技能工人。2016年1月，他當(dāng)選內(nèi)蒙古自治區(qū)總工會(huì)兼職副主席，成為改革開放以來內(nèi)蒙古一線工人當(dāng)選這個(gè)職務(wù)的第一人。

參加工作26年來，他堅(jiān)持做知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型工人，其獨(dú)創(chuàng)的“鄭貴有細(xì)長軸切削法”、“鄭貴有圓錐切削法”等11項(xiàng)先進(jìn)操作法，指導(dǎo)解決了軍品科研試制中130余項(xiàng)加工技術(shù)難題，為國家武器裝備制造、國家極端制造領(lǐng)域作出突出貢獻(xiàn)。

鄭貴有認(rèn)為，一個(gè)人有技術(shù)，自己有前途！一群人有技術(shù)，企業(yè)有前途！一代人有技術(shù)，國家有前途！多年來，他為之奮斗著、奉獻(xiàn)著、耕耘著，從一名普通車工成長為榮譽(yù)等身的“藍(lán)領(lǐng)”佼佼者，為新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的職業(yè)生涯干出了一個(gè)樣本，唱響了“工人偉大，創(chuàng)造光榮”的時(shí)代最強(qiáng)音！他用自己的辛勤勞動(dòng)、無私奉獻(xiàn)，身體力行著“把一切獻(xiàn)給黨”的人民兵工精神，為推動(dòng)習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想深入人心和和黨的十九大精神落地基層，提供了生動(dòng)示范。

他是終結(jié)者：挑戰(zhàn)不可能，打造國之重器是“戰(zhàn)之必勝”

2012年，北重集團(tuán)自主研發(fā)成功世界最大的首臺(tái)首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)的主油缸在維修時(shí)需要進(jìn)行機(jī)械加工，加工的難點(diǎn)主要有三個(gè)：一是部件體積太大，加工時(shí)觀察不到加工表面，尺寸也不好測(cè)量；二是該部件有一個(gè)纏繞的工序，纏繞完之后隨著加工工序的行進(jìn)，內(nèi)孔隨之發(fā)生著難以控制的變化；三是部件加工到一半要掉頭干，需重新找正保證內(nèi)孔圓度、圓柱度公差，接刀處要分毫不差。面對(duì)如此難題，鄭貴有夜以繼日地查閱資料，反復(fù)試驗(yàn)、論證，創(chuàng)新提出粗車—纏繞—半精車—磨削—精整加工等工序，并設(shè)計(jì)特殊卡具增加穩(wěn)定性，減少刀具徑向切削力，采用雙向分段加工方法，完成缸體修復(fù)。經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)尺寸均符合要求，圓度、圓柱度保證在了4絲以內(nèi)，節(jié)省資金600多萬元。該創(chuàng)新成果獲2016年內(nèi)蒙古職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。

2015年，某海軍產(chǎn)品大口徑火炮進(jìn)入了小批量生產(chǎn)階段。該產(chǎn)品基座內(nèi)外座圈屬于超大直徑軸承，生產(chǎn)難度大，平面度、內(nèi)外座圈的游離配合間隙要求精度高，加工過程中要進(jìn)行內(nèi)外滾道的淬火處理，一直以來，都是外委到外地廠家?guī)Я霞庸ぃ馕惶?5萬元，往返加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力且生產(chǎn)成本高。經(jīng)過仔細(xì)研究，生產(chǎn)部門修改了加工方案，這個(gè)艱巨任務(wù)再次交到鄭貴有手上。他采用工序分散法，中間工序利用低溫+振動(dòng)時(shí)效來消除車削應(yīng)力，用無夾力裝夾車削基準(zhǔn)平面；針對(duì)滾道硬度高的特點(diǎn)，采用立方氮化硼刀具并優(yōu)化切削參數(shù)，最終圓滿完成了加工任務(wù)，為該產(chǎn)品量產(chǎn)提供了加工方法。

2016年，某自行高炮火力系統(tǒng)是北重集團(tuán)打造小口徑火炮加工能力的重點(diǎn)科研項(xiàng)目，炮尾體是該項(xiàng)目中的關(guān)鍵零件之一，零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、加工周期長、加工及檢測(cè)困難。針對(duì)轉(zhuǎn)管炮尾體藥室位置精度及尺寸精度要求高的特點(diǎn)，鄭貴有重新編制相適應(yīng)的工藝，設(shè)計(jì)制作專用偏心工裝夾具并配置平衡塊，利用兩銷一面定位及軸向壓緊的方式與炮尾體進(jìn)行連接，加工中針對(duì)淬火馬氏體時(shí)效超高強(qiáng)度鋼材料，通過選用加長整體硬質(zhì)合金刀桿，優(yōu)化切削及刀具參數(shù)等措施，歷時(shí)兩個(gè)多月，圓滿完成這項(xiàng)高難度加工任務(wù)。該項(xiàng)目獲北重集團(tuán)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲得2017年中華全國總工會(huì)職工創(chuàng)新補(bǔ)助資金20萬元。

3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)、某海軍產(chǎn)品大口徑火炮、某自行高炮，這些都是響當(dāng)當(dāng)?shù)摹皣仄鳌?。鄭貴有向“國之重器”發(fā)起挑戰(zhàn)，以無畏的勇氣、高超的智慧、一流的技能“戰(zhàn)之必勝”，成為這些不可能的“終結(jié)者”。

他是立標(biāo)者：推出操作法，破解加工難題似“庖丁解?！?/span>

會(huì)干不會(huì)說，會(huì)說不會(huì)寫，會(huì)寫不會(huì)總結(jié)，這是許多技能工人的短板。為了突破技能工人的“木桶短板”，鄭貴有十分注重理論學(xué)習(xí)和總結(jié)提升。他說這可以讓一個(gè)人的技術(shù)變成許多人的技術(shù)。工作中，鄭貴有不僅從操作層面解決技術(shù)難題，還努力從理論上分析研究形成解題的通用方法。

鉗工怕打眼兒，車工怕車桿兒。車工把工件長度與直徑之比大于25倍的桿，稱為細(xì)長桿，并且長徑比值愈大，加工難度越大。鄭貴有向這個(gè)難題發(fā)起了挑戰(zhàn)。他在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中潛心鉆研、不斷探索，總結(jié)出一套加工長桿、軸類的科學(xué)合理方法——“鄭貴有細(xì)長軸切削法”。該方法突破了五大技術(shù)難點(diǎn)：控制圓柱度形位公差和表面質(zhì)量、消除細(xì)長軸切削過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、掌握工件裝卡具的技巧、采用反向走刀車削細(xì)長桿、車削時(shí)實(shí)現(xiàn)跟刀架支撐爪與工件的最佳接觸壓力?！班嵸F有細(xì)長軸切削法”，在公司得到廣泛推廣和應(yīng)用，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)圓錐面配合車削和測(cè)量困難的技術(shù)工藝難關(guān)，他憑借著多年積累的經(jīng)驗(yàn)和練就的絕活，總結(jié)出一套快速準(zhǔn)確校正斜角的方法——“鄭貴有圓錐切削法”，實(shí)現(xiàn)了操作法精益化，極大地提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在軍品科研產(chǎn)品加工的探索中，為提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，鄭貴有還革新了小直徑斜齒加工問題、細(xì)長桿梯形螺紋的車削等技術(shù)，得到廣泛推廣和應(yīng)用。

善學(xué)習(xí)、愛鉆研、會(huì)總結(jié)，鄭貴有在實(shí)踐—理論—實(shí)踐的技能山路上奮勇登攀，探索出解決各類車工難題的“標(biāo)準(zhǔn)答案”，指導(dǎo)后來的車工破解同類難題似“庖丁解?！卑阌稳杏杏?。

他是布道者：名師育高徒，催生人才成長如“春風(fēng)化雨”

在為兵器制造難題“把脈開方”的同時(shí)，鄭貴有堅(jiān)持“做事先做人，傳藝先傳德”，傾心育才。作為高技能人才，他積極發(fā)揮引領(lǐng)示范作用，實(shí)現(xiàn)了從“運(yùn)動(dòng)員”到“教練員”的華麗轉(zhuǎn)身。他傳技布道，春風(fēng)化雨般滋養(yǎng)技能人才茁壯成長。他培養(yǎng)出40多名中青工，在北重集團(tuán)、包頭市、內(nèi)蒙古自治區(qū)、兵器集團(tuán)技術(shù)比武中都取得優(yōu)異成績。高徒付紅在2013年奪得自治區(qū)技能大賽車工組第一名，多名徒弟已成為公司關(guān)鍵技能帶頭人。

2013年8月作為兵器首席技師，他組織了第一批兵器技能大師講壇，現(xiàn)場(chǎng)展示了絕技絕活，并與行業(yè)內(nèi)的高技能人才在技能攻關(guān)、工藝改進(jìn)和技能操作進(jìn)行了交流研討。

2015年8月承擔(dān)了“中國夢(mèng)·勞動(dòng)美”內(nèi)蒙古自治區(qū)車工工種職業(yè)技能大賽的理論和實(shí)操的命題工作，并作為大賽的裁判長參與比賽全程，出色地履行職責(zé)。

2012年8月，以鄭貴有名字命名的“國家級(jí)技能大師工作室”正式掛牌成立。5年多來，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)致力技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，承擔(dān)了國家、兵器、北重集團(tuán)多項(xiàng)軍民品重點(diǎn)項(xiàng)目的試制和加工任務(wù)，完成技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新80余項(xiàng)，其中獲國家發(fā)明專利1項(xiàng)、國家實(shí)用新型專利11項(xiàng)，4項(xiàng)創(chuàng)新成果獲自治區(qū)、兵器職工優(yōu)秀創(chuàng)新成果，6項(xiàng)工藝攻關(guān)獲北重集團(tuán)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)；總結(jié)、提煉特色操作法13項(xiàng)；實(shí)施合理化建議及承諾改善200多條，為公司節(jié)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值680余萬元；舉辦了15期技能培訓(xùn)班、12場(chǎng)高技能人才技藝現(xiàn)場(chǎng)演示，向青工傳授高超技藝和絕技絕活，1000多名技能人才受益，多名職工已成為公司關(guān)鍵技能帶頭人。工作室先后被命名為“自治區(qū)職工創(chuàng)新工作室”、“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。