央視網(wǎng)消息：李超，男，1970年9月出生，漢族，中共黨員，鞍鋼股份有限公司冷軋廠特技技師、鞍鋼技術(shù)專家。

　　李超長期從事生產(chǎn)一線的設(shè)備維修保障工作。他通過發(fā)明創(chuàng)新解決各種設(shè)備和技術(shù)難題，為企業(yè)產(chǎn)品升級、技術(shù)進步做出了突出貢獻。先后解決生產(chǎn)難題260多項，獲得國家科技進步二等獎1項，國際、國家發(fā)明展覽會金獎3項，遼寧省及鞍山市自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果獎各1項，獲國家發(fā)明專利9項，專有技術(shù)6項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1.5億元。

　　所獲榮譽：時代楷模、全國勞動模范、全國優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、全國五一勞動獎?wù)?、中央企業(yè)道德模范。

　　李超，男，1970年生，漢族，中共黨員。1989年6月從鞍鋼技校畢業(yè)，同年8月到鞍鋼股份有限公司冷軋廠工作，利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)，于1997年從鞍鋼職工工學(xué)院本科畢業(yè)。先后從事過鉗工、點檢員、點檢長、副作業(yè)長、作業(yè)長等職，現(xiàn)任鞍鋼股份有限公司冷軋廠特級技師，并受聘為鞍鋼集團公司首席技師、鞍鋼技術(shù)專家。

　　李超同志是鞍鋼技術(shù)專家，長期從事生產(chǎn)一線的設(shè)備改造、設(shè)備保障及研發(fā)工作。他充分發(fā)揮自己在機械方面的技術(shù)特長，緊跟鞍鋼技改和調(diào)品步伐，通過發(fā)明創(chuàng)新解決各種設(shè)備和技術(shù)難題，為企業(yè)產(chǎn)品升級、技術(shù)進步做出了突出貢獻，為身邊的同事起到了榜樣示范作用。李超同志是一個由普通工人成長起來的發(fā)明家，是學(xué)習(xí)型、智能型、創(chuàng)新型技術(shù)工人的典范。參加工作以來，他先后解決生產(chǎn)難題260多項，獲得國家科技進步二等獎1項，國際、國家發(fā)明展覽會金獎3項，遼寧省及鞍山市自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果獎各1項，獲國家發(fā)明專利9項，專有技術(shù)6項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1.5億元。在第八屆中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎評選中，被授予“當(dāng)代發(fā)明家”稱號。

　　他主導(dǎo)完成的冷軋機乳液分區(qū)自動吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用項目，在2014年全國科技創(chuàng)新大會上榮獲國家科技進步二等獎，成為鞍鋼歷史上第一位獲得這一獎項的工人技術(shù)人員，李超本人也非常榮幸的接受了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的親切接見。他一步一個腳印的從一名掄大錘的學(xué)徒工成長為如今的首席技師，先后榮獲了全國時代楷模、全國勞動模范、全國優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、全國五一勞動獎?wù)隆⒅醒肫髽I(yè)道德模范、遼寧工匠、鞍鋼工匠等20多項榮譽稱號。

　　一、不忘初心，執(zhí)著追求，繼承工匠精神

　　鞍鋼是新中國第一個恢復(fù)建設(shè)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，被譽為“共和國鋼鐵工業(yè)的長子”和“中國鋼鐵工業(yè)的搖籃”。先后涌現(xiàn)出優(yōu)秀工匠代表“老英雄”孟泰、“走在時間前面的人”王崇倫等英模人物。從英模的身上，李超汲取到了寶貴的精神財富。19歲那年，李超走進鞍鋼成為一名鉗工，鞍鋼的英模文化和工匠精神深深的感染著李超勤奮工作，執(zhí)著追求。他立志要用自己的雙手和所學(xué)，做一名高水平的技術(shù)職工，做技術(shù)報國的有用之人，實現(xiàn)自己的夢想。

　　2014年1月10日，李超參加了國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會，更有幸成為全國各領(lǐng)域13名獲獎代表之一到中南海同總理座談。席間，看到平時只有在電視上才能看到的袁隆平、趙忠賢等專家泰斗，聽到袁隆平說到水稻又開發(fā)出了新品種，可以再次提高畝產(chǎn)的時候、聽到趙忠賢說到再一次跨越了超導(dǎo)的溫度，使我們國家超導(dǎo)研究邁向國際領(lǐng)先地位造福人類的時候，專家泰斗對待事業(yè)的熱情和執(zhí)著深深感染了李超。在黨的十九大會議上，習(xí)近平總書記提出“不忘初心，牢記使命，為實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢不懈奮斗！”讓李超更加堅定了自己的初心，一定要繼承和學(xué)習(xí)各行各業(yè)老一輩英模、專家崇高的敬業(yè)精神，在鞍鋼新時期的發(fā)展中，牢記技術(shù)報國的初心，肩負(fù)新使命，立足企業(yè)和崗位，鍥而不舍，繼續(xù)前進。

　　二、終身學(xué)習(xí)，超越自我，堅定工匠精神

　　李超認(rèn)為，學(xué)習(xí)是持續(xù)創(chuàng)新、做好工作的基礎(chǔ)，是開拓思路、提升素養(yǎng)的階梯，無論做什么工作，都要持續(xù)學(xué)習(xí)，終身學(xué)習(xí)。

　　剛參加工作時，李超對廠里那些身懷絕技的“技術(shù)大拿”非常羨慕，工作中，他堅持以這些“技術(shù)大拿”為師，向他們請教實踐經(jīng)驗；理論上，用業(yè)余時間念了八年夜校，攻讀冶金機械本科專業(yè)。八年的學(xué)習(xí)生活，白天在單位工作，下了班騎著自行車分秒必爭地趕往學(xué)校學(xué)習(xí)。他把現(xiàn)場遇到的問題拿到課堂上去尋找答案，又把所學(xué)的知識用回到現(xiàn)場。為了學(xué)習(xí)和了解國內(nèi)外企業(yè)的先進技術(shù)，他走到哪兒學(xué)到哪兒。他曾經(jīng)三次出國，去過德國、日本等國家，但他心思都用在學(xué)技術(shù)上，凡是對企業(yè)生產(chǎn)、發(fā)明創(chuàng)新有利的都不放過，努力讓自己每天都要學(xué)習(xí)進步。直到現(xiàn)在，他還把學(xué)習(xí)當(dāng)做工作的重要內(nèi)容，把工作當(dāng)做學(xué)習(xí)的努力方向，在學(xué)中干、干中學(xué)，努力攀登一個又一個技術(shù)領(lǐng)域的高峰。

　　針對鞍鋼冷軋1號線鹽酸洗機組活套車頻繁出現(xiàn)故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)問題，李超攻關(guān)研究5個多月，測取了400多個數(shù)據(jù)，重新設(shè)計畫出了30多張圖紙，提出了根治方案。經(jīng)過大修改造，在各級領(lǐng)導(dǎo)和各專業(yè)人員的共同努力下，機組年產(chǎn)量由原來的60萬噸提高到100萬噸，實現(xiàn)了幾代冷軋人的夙愿。

　　三、敢于創(chuàng)新，挑戰(zhàn)極限，發(fā)揚工匠精神

　　李超堅持立足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展的現(xiàn)實需要，刻苦鉆研，敢于挑戰(zhàn)，堅持不懈的通過發(fā)明改造解決各種設(shè)備和技術(shù)關(guān)鍵問題，被職工譽為“工人發(fā)明家”。

　　在冷軋廠1號線，他主導(dǎo)完成的活套車改造工程項目，使設(shè)備故障時間由幾百小時降為全年3小時，大幅提高了設(shè)備作業(yè)率，穩(wěn)定了機組的生產(chǎn)，獲得冷軋廠當(dāng)年唯一的創(chuàng)新項目特等獎；發(fā)明的《日修制》設(shè)備點檢新方法，為解決改造保產(chǎn)兩不誤提供了有力設(shè)備保障，使冷軋廠在只能利用一條設(shè)計能力40萬噸生產(chǎn)線的不利條件下，完成了創(chuàng)紀(jì)錄的100萬噸產(chǎn)量。

　　在冷軋廠2號線，他主導(dǎo)完成的2#線設(shè)備完善性改造，解決了當(dāng)時制約生產(chǎn)的多項難題，使各條生產(chǎn)線由調(diào)試生產(chǎn)的不穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫_(dá)產(chǎn)達(dá)效，獲得鞍鋼合理化建議和技術(shù)改造一等獎；解決了進口設(shè)備——霧滴分離器不能發(fā)揮環(huán)保作用，造成環(huán)境污染的難題，讓外方專家驚嘆不已；在冷軋廠4號線，他主導(dǎo)完成的《冷軋機1450產(chǎn)線內(nèi)徑自由轉(zhuǎn)化》，拓展了產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的品種，滿足了各產(chǎn)線之間的物流需求，實現(xiàn)了不同規(guī)格的快速轉(zhuǎn)換，為國內(nèi)首創(chuàng)。為了滿足汽車板開發(fā)的需要，主導(dǎo)研發(fā)完成了《冷軋機乳液分區(qū)自動吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用》項目，成功解決了鞍鋼冷軋汽車板生產(chǎn)帶鋼乳液殘留問題，O5板合格率提高8%，累計創(chuàng)效4500余萬元；主導(dǎo)完成的《連退機組廢鋼壓力機裝置改進研發(fā)》和《成品卷無劃傷裝置的研發(fā)》有效提高了產(chǎn)品的成材率，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，獲得技術(shù)創(chuàng)新一等獎。

　　李超堅信，工作就是用生命去做的事業(yè)，對工作的態(tài)度，就是對生命的態(tài)度。對待工作，就應(yīng)該有一股永不言敗的闖勁，有一種百折不回的韌勁，不斷挑戰(zhàn)極限，取得新的成績。

　　四、依托團隊，眾志成城，傳承工匠精神

　　2014年李超創(chuàng)新工作室的成立就為人人創(chuàng)新、提高技能提供了快速成長的空間和發(fā)揮才智的平臺，創(chuàng)新工作室匯聚了各專業(yè)的精英工匠。4#線連退機組自投產(chǎn)以來，一直沒有發(fā)揮剪邊下線直接生產(chǎn)成品料的功能，產(chǎn)線生產(chǎn)工藝無法得到優(yōu)化，增加了生產(chǎn)成本。在公司和廠的支持下，李超和他的創(chuàng)新團隊從項目論證、到設(shè)計制造，逐個環(huán)節(jié)進行溝通和優(yōu)化，最終成功地啃下了這塊硬骨頭，使成材率提高了1.5%，年創(chuàng)效360萬元。結(jié)合當(dāng)前市場形勢嚴(yán)峻，李超團隊不僅將目光投放到維護設(shè)備穩(wěn)定運行上，更將焦點放在提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求上。

　　2018年,冷軋廠提出“鋼卷完美化”活動，要求“制造最美鋼卷，擦亮鞍鋼品牌”，其中的主要任務(wù)是解決鋼卷溢出邊問題，廠里提出要把這項難題交給創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)。為此，李超帶領(lǐng)工作室成員有針對性的排查了各工序鋼卷的現(xiàn)狀，并對標(biāo)先進企業(yè)，匯集多專業(yè)的技術(shù)人員進行立項攻關(guān)，通過不斷調(diào)整和優(yōu)化機電設(shè)備的位置和精度，使鋼卷溢出情況得到很大改善，達(dá)到預(yù)期設(shè)定目標(biāo)。創(chuàng)新工作室成立至今已完成攻關(guān)項目606項，形成了16項專利，24項專有技術(shù)，共培養(yǎng)出作業(yè)區(qū)管理者4名，點檢長、區(qū)域工程師等專業(yè)技術(shù)人才12名，青年技術(shù)骨干30多名，李超創(chuàng)新工作室2014-2017年合計創(chuàng)效7000余萬元，為鞍鋼推進產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步做出了突出貢獻。