央視網(wǎng)消息：王樹(shù)軍，男，1974年7月出生，漢族，中共黨員，濰柴動(dòng)力股份有限公司一號(hào)工廠(chǎng)機(jī)修鉗工。

　　致力中國(guó)高端裝備研制，不被外界高薪誘惑。堅(jiān)守鑄造重型機(jī)車(chē)中國(guó)心。攻克的海勒加工中心光柵尺氣密保護(hù)設(shè)計(jì)缺陷，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，成為中國(guó)工匠勇于挑戰(zhàn)進(jìn)口設(shè)備的經(jīng)典案例。獨(dú)創(chuàng)的“垂直投影逆向復(fù)原法”，解決了斗山加工中心定位精度為千分之一度的NC轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊故障，打破了國(guó)際技術(shù)封鎖和壟斷。

　　所獲榮譽(yù)：山東省十大“齊魯工匠”、“齊魯首席技師”“山東省有突出貢獻(xiàn)技師”、“富民興魯勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄ⅰ吧綎|省省管企業(yè)道德模范”。

　　王樹(shù)軍，男，1974年生，漢族，中共黨員，濰柴動(dòng)力股份有限公司首席技師。

　　濰柴是我國(guó)高端裝備制造產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，經(jīng)過(guò)72年改革創(chuàng)新發(fā)展，已成為一家戰(zhàn)略業(yè)務(wù)覆蓋全球、六大業(yè)務(wù)板塊協(xié)同發(fā)展的2000億級(jí)國(guó)際化企業(yè)集團(tuán)，是名副其實(shí)的國(guó)之重器、行業(yè)脊梁。經(jīng)過(guò)多年積累和傳承，濰柴已形成了深厚的工匠文化底蘊(yùn)，培育了一大批引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的優(yōu)秀工匠人才。王樹(shù)軍，就是其中最杰出的代表。

　　王樹(shù)軍是濰柴高精尖設(shè)備維修保養(yǎng)的探路人和領(lǐng)軍人，也是濰柴裝備智能升級(jí)、智慧轉(zhuǎn)型的引領(lǐng)者和推動(dòng)者。工作25年來(lái)，他一心扎根基層，專(zhuān)心致志與設(shè)備打交道，用實(shí)際行動(dòng)和實(shí)實(shí)在在的成績(jī)成為濰柴乃至國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)中設(shè)備檢修技術(shù)的集大成者，是濰柴工匠精神的典型代表。王樹(shù)軍有兩項(xiàng)高超的技能，一是擅長(zhǎng)自動(dòng)化設(shè)備的定制化設(shè)計(jì)及自主研發(fā)制造；二是精通各類(lèi)數(shù)控加工中心和精密機(jī)床的維修。

　　2013年，濰柴專(zhuān)門(mén)為王樹(shù)軍命名成立了創(chuàng)新工作室，以此輻射和支撐基層創(chuàng)新、持續(xù)改善。依托這一平臺(tái)，近5年來(lái)，王樹(shù)軍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)改造、制造柔性設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)5條、自動(dòng)化設(shè)備109臺(tái)套，實(shí)施重大創(chuàng)新項(xiàng)目230多項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2.62億元。憑借優(yōu)異的業(yè)績(jī)，“王樹(shù)軍勞模創(chuàng)新工作室”被中國(guó)機(jī)械冶金建材工會(huì)命名為“全國(guó)機(jī)械冶金建材系統(tǒng)示范型職工（勞模）創(chuàng)新工作室”，被山東省總工會(huì)命名為“山東省勞模創(chuàng)新工作室”。同時(shí)，個(gè)人先后榮獲山東省十大“齊魯工匠”“齊魯首席技師”“山東省有突出貢獻(xiàn)技師”“富民興魯勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄吧綎|省省管企業(yè)道德模范”“鳶都產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才”“濰坊市勞動(dòng)模范”“濰坊市首席技師”“濰坊市有突出貢獻(xiàn)技師”“富民興濰勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄盀H柴十大工匠”“濰柴勞動(dòng)模范”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

　　一、向洋權(quán)威說(shuō)“不”——做高精尖設(shè)備維護(hù)第一人

　?。ㄒ唬┱鄯?guó)外專(zhuān)家，為中國(guó)工人贏得尊重。作為中國(guó)最重要高速發(fā)動(dòng)機(jī)制造基地的濰柴，擁有世界一流的加工設(shè)備。2005年，濰柴為提升主力產(chǎn)品WP10發(fā)動(dòng)機(jī)競(jìng)爭(zhēng)力，先后從德國(guó)和日本引進(jìn)了世界最先進(jìn)的海勒（HELLER）、豐田（TOYOTA）、格勞博(GROB)、納格爾（NAGEL）等數(shù)控加工中心和加工單元。在這些頂尖設(shè)備安裝初期，負(fù)責(zé)調(diào)試的都是外方工程師，他們態(tài)度異常傲慢?？墒窃诤＠占庸ぶ行恼{(diào)試過(guò)程中，廢品率高達(dá)10%，外國(guó)專(zhuān)家一籌莫展。王樹(shù)軍根據(jù)非對(duì)稱(chēng)鑄造件內(nèi)應(yīng)力緩釋原理，結(jié)合實(shí)際、大膽創(chuàng)新，在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加裝夾緊力自平衡機(jī)構(gòu)，將廢品率成功控制在0.1%之內(nèi)，為中國(guó)工人贏得了尊重。他進(jìn)一步提出成立“中外聯(lián)合設(shè)備調(diào)試小組”的建議，面對(duì)這個(gè)曾經(jīng)擊敗過(guò)自己的中國(guó)人，外國(guó)專(zhuān)家不得不同意這一要求，這為中國(guó)維保人員打開(kāi)了難得的國(guó)外高精尖設(shè)備維修這一禁區(qū)。而以王樹(shù)軍為組長(zhǎng)的中方調(diào)試小組也不負(fù)眾望，聯(lián)合調(diào)試僅4個(gè)月，就解決技術(shù)難題72項(xiàng)，不僅得到外國(guó)專(zhuān)家的肯定，更積累了近3萬(wàn)多字的技術(shù)資料。

　　（二）大膽質(zhì)疑，解決進(jìn)口數(shù)控設(shè)備行業(yè)難題。隨著高精設(shè)備服役時(shí)間的不斷增加，海勒加工中心光柵尺故障頻發(fā)。光柵尺是數(shù)控機(jī)床最精密的部件，相當(dāng)于人的神經(jīng)，一旦損壞只有更換。而采購(gòu)備件不僅產(chǎn)生巨額費(fèi)用，還嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)?！拔覒岩蛇@批設(shè)備有設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致了光柵尺的損壞”，王樹(shù)軍大膽的質(zhì)疑驚呆眾人，世界最先進(jìn)的設(shè)備怎么可能會(huì)有設(shè)計(jì)缺陷？王樹(shù)軍無(wú)異將自己推到風(fēng)口浪尖上。在眾人的懷疑中，他利用一周的時(shí)間，對(duì)照設(shè)備構(gòu)造找到了該批次加工中心的設(shè)計(jì)缺陷。繼而通過(guò)拆解廢棄光柵尺、3D建模構(gòu)建光柵尺氣路空氣動(dòng)力模型、利用歐拉運(yùn)動(dòng)微分方程計(jì)算出16處氣路支路負(fù)壓動(dòng)力值搭建了全新氣密氣路，該方案成功取代原設(shè)計(jì)，攻克了海勒加工中心光柵尺氣密保護(hù)設(shè)計(jì)缺陷難題，將故障率由40%降至1%，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益780余萬(wàn)元，該設(shè)計(jì)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，也成為中國(guó)工人勇于挑戰(zhàn)進(jìn)口設(shè)備行業(yè)難題的經(jīng)典案例。

　　（三）挑戰(zhàn)不可能，打破國(guó)外精密轉(zhuǎn)臺(tái)維修壟斷。進(jìn)口加工中心精密部件很多，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、主軸等涉及生產(chǎn)廠(chǎng)家的核心技術(shù)，廠(chǎng)家既不提供相關(guān)資料，也不做任何培訓(xùn)，一旦發(fā)生故障，只能求助廠(chǎng)家。2012年，斗山加工中心一臺(tái)定位精度為千分之一度的NC轉(zhuǎn)臺(tái)鎖緊出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，面對(duì)這個(gè)整合了機(jī)械、液壓、電器、氣動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)的鐵疙瘩，售后服務(wù)人員也無(wú)從下手，建議返廠(chǎng)維修。王樹(shù)軍利用獨(dú)創(chuàng)的“垂直投影逆向復(fù)原法”，繪制傳動(dòng)三維示意圖確定復(fù)原思路，在不使用專(zhuān)用工裝的情況下，憑借“機(jī)械傳動(dòng)微調(diào)感觸法”，成功在μm級(jí)裝配精度下排除設(shè)備故障，打破了外國(guó)專(zhuān)家壟斷維修數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的神話(huà)。

　　二、助力中國(guó)內(nèi)燃機(jī)邁向高端——做自動(dòng)化設(shè)備改造的領(lǐng)軍者

　?。ㄒ唬┳灾髟煅?，消除生產(chǎn)瓶頸。2016年，濰柴推出了一款引發(fā)行業(yè)震動(dòng)的產(chǎn)品--WP9H/10H。這是一款濰柴自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)，國(guó)Ⅵ排放的大功率發(fā)動(dòng)機(jī)，是中國(guó)內(nèi)燃機(jī)的高端戰(zhàn)略產(chǎn)品，名副其實(shí)的“中國(guó)心”。投放市場(chǎng)以來(lái)訂單持續(xù)火爆，完全超出設(shè)計(jì)綱領(lǐng)日產(chǎn)80臺(tái)的預(yù)期，要想提升產(chǎn)能，最簡(jiǎn)單的方法就是增加新設(shè)備，但至少18個(gè)月的采購(gòu)周期將極大影響與外國(guó)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)?！凹热晃覀兊漠a(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造的突破，那么我們的設(shè)備同樣可以實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)制造的突破！”王樹(shù)軍決定帶隊(duì)為WP9H/10H這顆“中國(guó)心”自主造血！他采用“加工精度升級(jí)、智能化程度升級(jí)”的方式，升級(jí)主軸孔凸輪軸孔精鏜床等52臺(tái)設(shè)備、自制“樹(shù)軍自動(dòng)上下料單元”等33臺(tái)設(shè)備、制造改制工裝216臺(tái)套，優(yōu)化刀具刀夾79套，不僅節(jié)約設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用3000多萬(wàn)元，更將日產(chǎn)能從80臺(tái)提高到120臺(tái)，縮短市場(chǎng)投放周期12個(gè)月，每年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益1.44億元。

　?。ǘ┠嫦蛩季S，突破加工禁區(qū)。產(chǎn)品的高端不僅體現(xiàn)在前期工藝設(shè)計(jì)上，更體現(xiàn)新材料的應(yīng)用上。WP9H/10H采用了蠕墨鑄鐵這一新型鑄鐵，在實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)輕量化的同時(shí)，對(duì)自制件加工提出了更高的要求。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體后端集成齒輪室最薄位置僅8毫米，加工過(guò)程中極易出現(xiàn)震刀現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品加工精度，屬于機(jī)械加工的“禁區(qū)”。王樹(shù)軍團(tuán)隊(duì)最初通過(guò)調(diào)整刀片材料、修整切削參數(shù)，有效減小了震刀，但單工位加工時(shí)間高達(dá)22分鐘，無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)15分鐘的節(jié)拍要求。后來(lái)，王樹(shù)軍逆向思維提出“反銑刀”設(shè)計(jì)概念。新的“反銑刀”刀片用正前角的設(shè)計(jì)方案代替負(fù)前角，借助正前角刀片耐沖擊的特性，橫向分散加工應(yīng)力，同時(shí)將刀柄由分體式刀柄改為一體式刀柄，新刀具應(yīng)用后單工位加工時(shí)間降至13分鐘。不但解決了加工難題還提高生產(chǎn)效率41%，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　（三）大膽嘗試，助推智能制造。濰柴是工信部確定的智能制造示范基地，王樹(shù)軍所在的一號(hào)工廠(chǎng)是高端柴油發(fā)動(dòng)機(jī)智能工廠(chǎng)，王樹(shù)軍也成為裝備智能化升級(jí)的領(lǐng)軍人物。濰柴新一代高端產(chǎn)品采用全新4氣門(mén)整體式氣缸蓋，其設(shè)計(jì)較前代產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)革命性突破，加工難度也不可同日而語(yǔ)。為保證生產(chǎn)線(xiàn)平衡率，公司決定在導(dǎo)管閥座底孔工序啟用三臺(tái)斗山HM8000加工中心，以并行作業(yè)的方式生產(chǎn)。柔性加工中心以其多品種換型作業(yè)而獨(dú)占優(yōu)勢(shì)，但工序間轉(zhuǎn)換效率低，成為行業(yè)無(wú)解的詬病。而在王樹(shù)軍的字典里從來(lái)就沒(méi)有“無(wú)解”這兩個(gè)字，“跨工序智能機(jī)器人協(xié)同系統(tǒng)”成為他又一次大膽嘗試。以安川機(jī)器人為運(yùn)載核心、增設(shè)地軌實(shí)現(xiàn)六軸運(yùn)載向七軸運(yùn)載的突破，同時(shí)輔以光感識(shí)別系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料狀態(tài)的自動(dòng)識(shí)別調(diào)整。隨著該系統(tǒng)的使用，四氣門(mén)整體式氣缸蓋加工效率一舉提升37.5%，高效高質(zhì)的定制化生態(tài)成為這顆中國(guó)心的新名片。

　　2014年，他僅用10天時(shí)間，就成功改進(jìn)海勒雙軸精鏜床，解決了產(chǎn)品新工藝刀具不配套的加工難題，縮短了新產(chǎn)品的投產(chǎn)周期，節(jié)約購(gòu)置資金300余萬(wàn)元。2016年，他用50天時(shí)間，主持完成了氣缸蓋兩氣門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)向四氣門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)換型的改造，改進(jìn)設(shè)備15臺(tái)套、改進(jìn)工裝20套，累計(jì)節(jié)省采購(gòu)成本1024萬(wàn)元。由他設(shè)計(jì)制造的“氣缸蓋氣門(mén)導(dǎo)管孔自動(dòng)鉸孔裝置”，解決了漏鉸及鉸孔質(zhì)量差問(wèn)題，每年創(chuàng)造效益500余萬(wàn)元，獲得國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利。“H1氣缸蓋自動(dòng)下料單元”有效解決了人工搬運(yùn)工件及翻轉(zhuǎn)磕碰傷問(wèn)題，每年創(chuàng)造效益850萬(wàn)元，獲得濰柴科技創(chuàng)新大會(huì)特等獎(jiǎng)。“機(jī)體框架自動(dòng)合箱機(jī)”“機(jī)體主螺栓自動(dòng)擰緊單元”等10多項(xiàng)自動(dòng)化設(shè)備成功用于生產(chǎn)，整體效率提升25%，每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2530余萬(wàn)元。

　　三、德技雙馨——做工匠精神的堅(jiān)定踐行者

　?。ㄒ唬┎煌跣?，大力弘揚(yáng)工匠精神。王樹(shù)軍始終將忠誠(chéng)企業(yè)放在首位。在20年前濰柴瀕臨破產(chǎn)的時(shí)期，他信念堅(jiān)定，毫不動(dòng)搖。在成名之后，山東電視臺(tái)等省市媒體對(duì)他進(jìn)行了大量宣傳，很多企業(yè)高薪聘請(qǐng)，他始終不為所動(dòng)。單位領(lǐng)導(dǎo)多次想讓他從事管理工作，他也婉言謝絕，他常說(shuō)的一句話(huà)就是“不忘初心、牢記職責(zé)，干好工作、心中快樂(lè)”。作為目前濰坊市唯一的齊魯工匠，他走出濰柴，通過(guò)言傳身教，在社會(huì)上大力弘揚(yáng)工匠精神，濰坊科技學(xué)院、濰柴大學(xué)聘請(qǐng)他為客座教授，并為他建立了工作室，定期為學(xué)生授課，每年培訓(xùn)學(xué)生2000多人次，影響和帶動(dòng)了大批青年人。

　?。ǘ┲艺\(chéng)企業(yè)，毫無(wú)保留地傳承匠藝。為企業(yè)培養(yǎng)高技能人才是王樹(shù)軍的另一項(xiàng)使命，他將自己總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和方法傾囊相授，聯(lián)合5名高級(jí)技師成立了創(chuàng)新工作分站，并通過(guò)首席技師大講堂和濰柴網(wǎng)上學(xué)習(xí)平臺(tái)與濰柴全球各子公司進(jìn)行技術(shù)交流和技術(shù)培訓(xùn)。他每年授課達(dá)240課時(shí)，培養(yǎng)的學(xué)員個(gè)個(gè)成為裝備管理的骨干。除了開(kāi)展以技師講堂為主的教、授立體式培訓(xùn)以外，他在車(chē)間還建立了技術(shù)成果交流推廣機(jī)制，每月開(kāi)展兩次以典型故障、維修案例為題材的頭腦風(fēng)暴活動(dòng)。他帶的徒弟中，7人獲得技師資格證書(shū)，5人獲高級(jí)技師資格證書(shū)。2018年，王樹(shù)軍兩個(gè)徒弟分別獲得全國(guó)機(jī)器人大賽、自動(dòng)化控制大賽二等獎(jiǎng)。

　　王樹(shù)軍作為濰柴工匠人才的一面旗幟，憑借精益求精、持之以恒、愛(ài)崗敬業(yè)、不斷創(chuàng)新的工匠精神，為廣大職工樹(shù)立了一個(gè)正直進(jìn)取、勤學(xué)實(shí)干、技能突出的榜樣形象。他是千千萬(wàn)萬(wàn)堅(jiān)守一線(xiàn)崗位，默默奉獻(xiàn)工匠的縮影，他們正在為中國(guó)制造業(yè)自主創(chuàng)新、邁向高端不懈奮斗。