近年來，圍繞“制造業(yè)當(dāng)家”戰(zhàn)略部署，以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)推動的技術(shù)革命、產(chǎn)業(yè)革命正如火如荼地在廣東展開，一個全新的稱謂“數(shù)字工匠”也隨之誕生。

了解中國汽車裝備制造發(fā)展趨勢的人都知道，周小穩(wěn)被大家稱為數(shù)智化時代的“數(shù)字工匠”當(dāng)之無愧。因為他所帶領(lǐng)的團隊開創(chuàng)了汽車裝備智能制造發(fā)展新模式，為中國高質(zhì)量發(fā)展注入了灣區(qū)力量。

“獲此殊榮，代表黨和政府對明珞公司的肯定與認(rèn)可。我作為技術(shù)創(chuàng)新團隊的帶頭人，榮譽代表責(zé)任與使命，更加激勵我在技術(shù)創(chuàng)新的道路上精益求精、永不懈怠，為中國汽車裝備智能制造貢獻明珞力量。”9月24日，第七屆南粵工匠周小穩(wěn)在接受記者采訪時表示，他從基層的機械設(shè)計工程師做起，到負責(zé)復(fù)雜的汽車焊裝生產(chǎn)線的設(shè)計、仿真，再到智能工廠的數(shù)字化規(guī)劃、虛擬調(diào)試、大數(shù)據(jù)運維，這樣的崗位一干就是15年。

01/ 志存高遠

2008年初，中國汽車裝備行業(yè)剛剛嶄露頭角，但核心技術(shù)和裝備卻集中在以德國、日本等發(fā)達國家的廠商手里。周小穩(wěn)希望通過自己的努力，能為中國汽車裝備制造行業(yè)帶來一些技術(shù)的改變和革新。而明珞公司這個平臺，給了他堅持初心的底氣。

2009年11月，他被明珞公司堅持創(chuàng)新驅(qū)動、敢于改變和突破的企業(yè)經(jīng)營理念深深吸引，加入明珞公司工作。就這樣，周小穩(wěn)和很多大學(xué)畢業(yè)生一樣進廠后便跟著老師傅進行為期三個月的技術(shù)學(xué)習(xí)，從基礎(chǔ)的工程師崗位開始做起，逐步熟悉生產(chǎn)線從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試等全過程的業(yè)務(wù)流程。

2012年初，伴隨著公司業(yè)務(wù)的快速發(fā)展，周小穩(wěn)轉(zhuǎn)崗至規(guī)劃主管，負責(zé)與公司銷售人員對接客戶需求、撰寫技術(shù)方案等工作。讓他感受最深刻的是，每次與客戶召開項目對接會時，一個人單槍匹馬需要及時回答坐在對面的6名甲方各領(lǐng)域技術(shù)人員提出的相關(guān)技術(shù)問題?！坝械目蛻艨次议L得像娃娃臉，擔(dān)心我的專業(yè)技術(shù)能力。”周小穩(wěn)回憶道，為了及時回復(fù)客戶的技術(shù)問題，他隨身攜帶一個小本子將客戶提出的問題詳細記錄下來。無論當(dāng)天有多晚，他都會第一時間逐個打電話向公司相關(guān)技術(shù)人員溝通交流，并在當(dāng)天及時回復(fù)客戶的問題。

2012年，憑借自身腳踏實地、追求卓越的工作作風(fēng)，他先后參與一汽、上汽、廣汽、江鈴、本田、日產(chǎn)等企業(yè)的合作項目，認(rèn)真與客戶產(chǎn)品、規(guī)劃、生產(chǎn)、維護等專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人員討論和交流相關(guān)專業(yè)知識，也從中收獲了產(chǎn)線規(guī)劃、虛擬仿真、焊接技術(shù)、工裝設(shè)計、軟件工程等多學(xué)科的專業(yè)知識?！坝械目蛻魪钠鸪醯牡箅y，被我精益求精、認(rèn)真負責(zé)的工作態(tài)度感動，開始主動與我一起制定最佳的技術(shù)方案，幫助我掃清工作障礙?！敝苄》€(wěn)深有感觸地說，數(shù)字工匠的培育離不開公司和客戶給予的專業(yè)支撐。這一年，他白天忙著與客戶對接需求，晚上加班加點撰寫各種技術(shù)方案，最終一個個復(fù)雜的技術(shù)方案得以及時發(fā)給客戶并獲得認(rèn)可，一項項具體的工作業(yè)績增添了他扎根中國汽車裝備制造行業(yè)的信心。

周小穩(wěn)（左一）正在為團隊成員講解汽車智能生產(chǎn)線虛擬仿真技術(shù)   彭新啟/攝

“汽車裝備行業(yè)屬于典型的非標(biāo)定制化業(yè)務(wù)模式，這意味著需要根據(jù)客戶差異化的需求，不斷做千差萬別的非標(biāo)設(shè)計。但是，光靠傳統(tǒng)的工程師經(jīng)驗，做這樣的非標(biāo)設(shè)計，即使他們的技術(shù)再精湛或者再熟練，但都解決不了根本性的問題。”周小穩(wěn)介紹道。

為此，2015年，周小穩(wěn)提出了一個大膽的想法，那就是非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計，就像搭樂高積木一樣，讓每個組件都是標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，基于知識自動化和核心的算法再進行有機組合，這樣一個智能化設(shè)計平臺被研發(fā)出來。

2016年6月，測試工程師在智能化設(shè)計平臺上模擬做真實項目的工裝設(shè)計時，出現(xiàn)了很多技術(shù)錯誤及漏洞。周小穩(wěn)率領(lǐng)設(shè)計團隊與軟件開發(fā)工程師開展了為期三周的“白天測試軟件找問題、晚上分析問題提方案”的瘋狂工作模式。

經(jīng)過為期三年摸著石頭過河式的探索，周小穩(wěn)所在的團隊成功研發(fā)出“非標(biāo)設(shè)備智能化設(shè)計平臺”。周小穩(wěn)表示，非標(biāo)設(shè)備智能化設(shè)計平臺第一次投入使用就將原來需要兩個小時設(shè)計的非標(biāo)工裝單元，一下子壓縮到了5分鐘，大大提高了工程師的設(shè)計效率，預(yù)計有30倍的提高。通過該智能化平臺的設(shè)計，100%保障了設(shè)計質(zhì)量和一致性。

周小穩(wěn)和他的團隊把數(shù)字化設(shè)計工作分解成18個步驟，讓非標(biāo)工程設(shè)計變成流水化作業(yè)，就像智能生產(chǎn)線上生產(chǎn)汽車一樣，這就是明珞生產(chǎn)方式。不僅徹底改變了中國汽車裝備行業(yè)傳統(tǒng)非標(biāo)設(shè)計的作業(yè)模式，也推動著我國自主汽車裝備的市場份額逐步攀升。他先后主持和參與多項汽車裝備數(shù)字化相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定，用數(shù)字化杠桿撬動制造企業(yè)的數(shù)字化發(fā)展，真正踐行了習(xí)總書記“中小企業(yè)能辦大事”的囑托。

周小穩(wěn)工作照　彭新啟/攝

在明珞公司近14年的職業(yè)生涯中，周小穩(wěn)也不吝將自己的工作心得分享給其他同事。

明珞公司機械工程部產(chǎn)品研發(fā)組經(jīng)理蘇雄便是周小穩(wěn)帶出來的徒弟。他也是周小穩(wěn)欽點參與非標(biāo)設(shè)備智能化設(shè)計平臺開發(fā)工作的小組核心骨干。

“2016年4月，當(dāng)周小穩(wěn)在工作群里公布非標(biāo)設(shè)備智能化設(shè)計平臺開發(fā)工作小組成員名單時，我的心里忐忑不安?！?蘇雄告訴記者，接到這項艱巨的工作任務(wù)時，他才參加工作2年不到，想到還有本職工作需要完成，能否有時間參與這項重要工作任務(wù)心里沒底。

正在猶豫不決時，周小穩(wěn)主動找到蘇雄給他打氣說：“我們每個人要想在職場擁有核心競爭力，必須要勇于突破自我，用實際行動接受新生事物。如果我們在這個行業(yè)不做技術(shù)前沿的事情，那我們的競爭對手也會第一時間去做。與其坐以待斃，不如主動求新求變。”正是這番話語深深感動了蘇雄，他放下心理包袱，主動加班加點，積極投身到非標(biāo)設(shè)備智能化設(shè)計平臺開發(fā)工作中去。

2017年9月一個工作日晚上9點，蘇雄和其他同事一起正在進行設(shè)計平臺開發(fā)技術(shù)討論會議。正在大家一籌莫展之時，周小穩(wěn)推開了會議室的門，針對大家提出的技術(shù)疑問，逐個作了一一回復(fù)，并鼓勵大家說：“遇到困難并不可怕，只要第一時間找出解決困難的辦法就可以戰(zhàn)勝一切困難。”

“2012年9月，面對一汽、上汽等重要客戶的需求，周小穩(wěn)經(jīng)常在全國各地飛來飛去，最終由他負責(zé)的技術(shù)解決方案獲得客戶的肯定與認(rèn)可?！痹诿麋蠊緳C械工程部仿真組經(jīng)理江丕丕看來，周小穩(wěn)身上有一股特別愛鉆研的勁頭。無論是仿真軟件更新等技

術(shù)難題，還是在重要客戶面前快速轉(zhuǎn)變技術(shù)角色、解決難題，周小穩(wěn)都能主動求新求變，探索“最優(yōu)解”。

翻開日歷表，就連中秋國慶假期，周小穩(wěn)也一直在為吉利客戶產(chǎn)線改造調(diào)試、美國客戶項目技術(shù)方案評審工作忙碌著。

而家中，周小穩(wěn)正在上小學(xué)二年級的女兒，以及家人送給他的生日禮物——快半年了也只試飛過一次的無人機，一直在默默等著他回家。

您所理解的工匠精神是什么？

周小穩(wěn)：我是每天都和世界級難題打交道的人，而且大部分難題都沒有先例可以參考，只能靠自己去摸索，去鉆研。在實踐工作中，我認(rèn)為，不放棄、不妥協(xié)，認(rèn)真對待每一個細節(jié)便是我理解的“工匠精神”。

周小穩(wěn)：我最佩服的是中國機械制造及自動化專家、中國工程院院士李培根。他是國家智能制造專家委員會主任委員，致力于推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，是數(shù)智化時代“數(shù)字工匠”學(xué)習(xí)的典型和楷模。