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潘從明:從普通冶煉工到“大國工匠”(圖)

發(fā)布時(shí)間:2020-10-27 09:05 | 來源:中國文明網(wǎng) 2020年9月3日 | 查看:1165次


人物故事:

  潘從明,1973年9月生,中共黨員,金川集團(tuán)股份有限公司銅業(yè)公司冶金高級技師、貴金屬分廠提純班班長。  

  潘從明發(fā)明的“顏色判斷法”在央視《大國工匠》欄目專題報(bào)道,并被國內(nèi)外廣泛推廣應(yīng)用;主持研發(fā)的“銀陽極泥中金鉑鈀高效提取技術(shù)”,解決了傳統(tǒng)工藝對復(fù)雜貴金屬原料適應(yīng)性差等難題,填補(bǔ)了國內(nèi)外多項(xiàng)空白;主導(dǎo)完成技術(shù)創(chuàng)新等項(xiàng)目138項(xiàng),其中,76項(xiàng)獲“中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)”“國際發(fā)明展金獎(jiǎng)”等獎(jiǎng)項(xiàng);累計(jì)獲得授權(quán)發(fā)明專利20項(xiàng)、實(shí)用新型專利7項(xiàng)、公開專利26項(xiàng)。個(gè)人先后榮獲“大國工匠”“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄皣壹壖寄艽髱煛钡?0余項(xiàng)榮譽(yù)稱號。  

  自1996年參加工作以來,潘從明始終扎根貴金屬生產(chǎn)一線,從普通一線職工成長為一名高技能的國家級工匠,先后承擔(dān)并完成了國家級重點(diǎn)科研項(xiàng)目2項(xiàng),省(部)級重點(diǎn)科研項(xiàng)目4項(xiàng),公司級、廠級重點(diǎn)科研項(xiàng)目36項(xiàng),個(gè)人累積完成技術(shù)創(chuàng)新、先進(jìn)操作法等創(chuàng)新項(xiàng)目138項(xiàng),攻克了銀陽極泥中金鉑鈀清潔工藝、鉑鈀銠銥高效分離技術(shù)、貴金屬廢氣凈化與回收等三大世界級難題,徹底改變了長期依賴國外技術(shù)的局面,突破了原有貴金屬精煉流程長、資源利用率低、對復(fù)雜原料適應(yīng)性差等技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)了由空白到國際領(lǐng)先水平的跨越式提升,推動(dòng)了中國貴金屬冶金技術(shù)向高、精、尖發(fā)展的進(jìn)程,為我國貴金屬冶金技術(shù)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn),為企業(yè)以及行業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)5.36億元。2018年11月29日,由中宣部、全國總工會、共青團(tuán)中央、全國婦聯(lián)共同主辦的“將改革開放進(jìn)行到底”百姓宣講活動(dòng)全國宣講報(bào)告會在人民大會堂舉行,潘從明受邀與“時(shí)代楷?!蓖粲碌?位報(bào)告團(tuán)成員參加宣講活動(dòng)。  

  “滴水掘金” 創(chuàng)造工業(yè)傳奇  

  我國貴金屬儲量僅占全球儲量的0.39%,資源有限,如果沒有一套世界領(lǐng)先的提純技術(shù),冶煉后的電解鎳渣、陽極泥、二次含貴金屬物料等,只能作為工業(yè)廢料被拋棄。然而貴金屬冶煉過程中涉及到800多個(gè)化學(xué)方程式,這其中70%以上無法在課本中找到,潘從明工作以來,一直圍繞著這800多個(gè)化學(xué)式反復(fù)思索、不斷推敲,以提高收率、降低成本、簡化操作為出發(fā)點(diǎn),模擬實(shí)踐過無數(shù)種冶煉工藝,優(yōu)化再優(yōu)化,不斷推出新工藝新設(shè)施。  

  銀陽極泥是提取金鉑鈀的主要原料之一,也是潘從明工作中常打交道的重要原料,但銀陽極泥中金鉑鈀的凈化與回收一直是世界性難題,國內(nèi)技術(shù)尤其落后。潘從明翻閱了厚厚的學(xué)習(xí)筆記,大量調(diào)研了金川、大冶有色等國內(nèi)外一百多家企業(yè)銀陽極泥的成分,歷時(shí)近2年的刻苦研發(fā)、近2000次實(shí)驗(yàn)研究,2012年“銀陽極泥中金鉑鈀高效提取技術(shù)”全面研發(fā)完成并實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。該技術(shù)徹底解決了已沿用38年的傳統(tǒng)處理工藝對復(fù)雜貴金屬原料適應(yīng)性差等難題,在金川、大冶有色等3家大型企業(yè)進(jìn)行推廣后,生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)、技術(shù)指標(biāo)提升十倍以上,不僅縮短了處理工藝,而且提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。該技術(shù)應(yīng)用以來,為金川累計(jì)創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益3.5億元,盤活貴金屬資源6400噸,增產(chǎn)金鉑鈀686.729kg。2015年,經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織專家鑒定,一直評定該技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平、國內(nèi)頂尖水平,全面投放市場后,預(yù)計(jì)每年可以為全國直接帶來120億元經(jīng)濟(jì)效益。  

  “創(chuàng)新是提升效益的最佳驅(qū)動(dòng)力”,潘從明突破性地提出以“高效分離”“深度除雜”“快速提取”等為關(guān)鍵詞的一系列新工藝,使鉑族金屬生產(chǎn)線的產(chǎn)能由300公斤/年直接提升至4000公斤/年以上,貴金屬單位加工成本降低了60%以上,職工勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了70%以上,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了貴金屬濕法精煉的清潔生產(chǎn)。  

  貴金屬一二次資源回收精煉過程中需依據(jù)其不同工藝,使用大量不同種類的化學(xué)試劑,并且精煉溫度均在75℃以上,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的濕法廢氣,廢氣中含有氨類、氮氧化物類以及微量貴金屬元素,同時(shí),氣體成分及其復(fù)雜,傳統(tǒng)的液堿湍沖噴淋吸收裝置對廢氣中的氨類和氮氧化物類吸收效率低,同時(shí)造成了貴金屬的流失,環(huán)保和收率的問題導(dǎo)致了貴金屬的生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到瓶頸,一直無法徹底突破,為此,潘從明另辟蹊徑,自主設(shè)計(jì)研發(fā)了以高硼硅玻璃為材質(zhì)的玻璃冷凝器和PVC材質(zhì)的篩板氨水吸收塔的成套回收裝置,首次實(shí)現(xiàn)了貴金屬廢氣中微量貴金屬、酸類、氨類試劑等的高效回收,提高貴金屬收率的同時(shí)大幅降低了精煉成本,將我國貴金屬生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)再次提升至歷史最高水平,還為國內(nèi)貴金屬資源清潔高效回收奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。  

  針對貴、賤金屬等幾十種雜質(zhì)元素共存的銠銥物料,他拋開傳統(tǒng)工藝的束縛,另起爐灶,從頭做起,每一個(gè)元素的分離均從設(shè)計(jì)的數(shù)十種方法中篩選出最為高效和經(jīng)濟(jì)性能高的,每一步過程均精推細(xì)算、高目標(biāo)要求,通過日日夜夜的反復(fù)推敲、計(jì)算,經(jīng)過上千次的實(shí)驗(yàn)探索,最終開發(fā)了一套收率指標(biāo)高、加工成本低、生產(chǎn)周期短、環(huán)保性能好的復(fù)雜銠銥物料分離精煉全新工藝,使銠銥生產(chǎn)周期縮短了62.5%,單位加工成本降低了55.9%,解決了40多年來困擾無數(shù)國內(nèi)外同行專家、教授的世界性難題,填補(bǔ)了國內(nèi)外銠銥生產(chǎn)技術(shù)的空白,是我國銠銥資源高效綜合利用工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑。  

  截至目前,潘從明擁有受理授權(quán)國家專利53項(xiàng),其中授權(quán)國家發(fā)明專利20項(xiàng),實(shí)用新型專利7項(xiàng),發(fā)表高水平科技論文12篇,主持并完成包括國家級項(xiàng)目在內(nèi)的創(chuàng)新項(xiàng)目138項(xiàng),囊括各類科技獎(jiǎng)項(xiàng)20余項(xiàng),為貴金屬精煉行業(yè)培養(yǎng)了165名高級技能人才,被譽(yù)為國內(nèi)貴金屬精煉領(lǐng)域的“大國工匠”,被清華大學(xué)聘為兼職教授。  

  精益求精、細(xì)化經(jīng)營,用“匠心”鑄品牌  

  貴金屬產(chǎn)品產(chǎn)出崗位對于現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)清潔度的要求,不亞于食品、藥品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。從廢渣變成液體,又從液體變成貴金屬,每一種貴金屬提取都要經(jīng)過20多道工序,有200多個(gè)技術(shù)控制指標(biāo)。一粒沙塵、一顆鐵屑等都足以導(dǎo)致一批價(jià)值千萬元的產(chǎn)品無法達(dá)到99.99%的標(biāo)準(zhǔn)而被迫重新返工。過濾時(shí)濾紙用多少張、試劑加入速度控制多快,這樣的操作細(xì)節(jié)被潘從明不斷總結(jié)、細(xì)化,并編入操作規(guī)程中,經(jīng)他發(fā)現(xiàn)并完善細(xì)化的質(zhì)量控制條件就達(dá)到280余項(xiàng)。  

  他從生產(chǎn)組織、工藝改進(jìn)和人員管理等多方面入手,將質(zhì)量管理拓展到生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)。他先后組織攻關(guān)質(zhì)量管理、質(zhì)量控制類課題近18項(xiàng),累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1.6億元。他主持開展QC攻關(guān)活動(dòng)15項(xiàng),其中5項(xiàng)獲得獎(jiǎng)勵(lì),極大地提高了操作過程的科學(xué)性。金川貴金屬產(chǎn)品創(chuàng)造了連續(xù)31年保持99.99%純度,品級率達(dá)到100%的質(zhì)量奇跡,金、鉑、鈀主產(chǎn)品被授予“甘肅省名牌產(chǎn)品”稱號,他所帶領(lǐng)的提純班被評為“全國質(zhì)量信得過班組”,使金川貴金屬產(chǎn)品成為交易市場中公認(rèn)的“信得過、硬品牌”。  

  對整條貴金屬生產(chǎn)線工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)確把握、對關(guān)鍵工藝技術(shù)參數(shù)的小改小革、對貴金屬產(chǎn)品質(zhì)量的精細(xì)控制,使潘從明愈發(fā)感受到貴金屬冶煉生產(chǎn)的魅力,也為他開展全流程技術(shù)改造和集成創(chuàng)新,提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)和堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。  

  言傳身教、人才培養(yǎng),傳承工匠技能  

  “一枝獨(dú)秀不是春,關(guān)起門來搞創(chuàng)新走不遠(yuǎn)”。單憑一個(gè)人的力量,誰也無法托舉起中國貴金屬精煉的明天。潘從明在自己追求進(jìn)步的同時(shí),精心輔導(dǎo),悉心培育,培養(yǎng)出更多的新生力量,為企業(yè)未來發(fā)展做好人才儲備。  

  薪火不息,代代相傳。近年來,潘從明利用業(yè)余時(shí)間自己編寫教材,積極主動(dòng)承擔(dān)了技藝傳承工作,為打造技能精湛、作風(fēng)過硬、職業(yè)操守優(yōu)良的高技能人才隊(duì)伍發(fā)揮了積極作用。在他的指導(dǎo)培育下,有50余名員工在不到兩年的時(shí)間里,提前半年全部考取國家級技工資質(zhì)證書。 

  人才是企業(yè)的維生素,人才培養(yǎng)更是貴金屬產(chǎn)業(yè)得以常青的根本。潘從明充分發(fā)揮國家級技能大師工作室的平臺優(yōu)勢,將自己“絕技、絕活”的精髓毫無保留地向崗位員工和徒弟們分享,并結(jié)合自己實(shí)際操作積累的經(jīng)驗(yàn)編纂成30余萬字的資料,作為貴金屬精煉工培訓(xùn)教材廣為流傳,為公司貴金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展儲備了大量人才。作為國家級技能大師工作室的領(lǐng)銜人,他先后為企業(yè)和國家培養(yǎng)了165名貴金屬冶煉高級人才,指導(dǎo)博士4人,碩士16人,其中36位已經(jīng)成為公司科級以上主要技術(shù)負(fù)責(zé)人。  

  潘從明是公認(rèn)的集貴金屬冶煉技術(shù)與裝備研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化建設(shè)、生產(chǎn)操作、員工管理與塑培等才能于一身的多元化、高層次人才。潘從明堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)報(bào)國,懷揣夢想,努力追求完美和極致,以嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、專注、負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,在平凡崗位上取得了不平凡的業(yè)績,實(shí)現(xiàn)了從平凡到非凡的蝶變,精煉出璀璨的“稀貴”人生。

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