疫情肆虐時 青年勇擔當 

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　　33歲的博士姚秀超是沈陽橡膠研究設計院有限公司（以下簡稱“沈陽橡膠院”）研發(fā)中心的一名工程師。面對新冠肺炎疫情，他作為科研攻關青年突擊隊隊長，連續(xù)奮戰(zhàn)36小時設計出樣件，用5天時間完成隔離服從概念到實物的轉變，創(chuàng)造了從無到有、由有到精的“央企速度”。

　　新冠肺炎疫情肆虐時，隔離服嚴重緊缺，沈陽橡膠院主動承擔了隔離服的研制生產任務。1月31日，“科研攻關青年突擊隊”火速組建。

　　“當時市場上，隔離服稀缺，某些品牌的產品質量也堪憂，我們從市場采購到一件純白色的隔離服試穿，還沒走幾步就出現破損。在保障舒適性基礎上，要保證強度，我們生產的隔離服，撕拽都很難壞，因為隔離服所用的材料大部分是軍工產品的生產材料。”姚秀超介紹。

　　設計并非易事，缺少現成的技術資料和可參考的成熟經驗，新型橡膠隔離服的研發(fā)生產之路困難重重。

　　“市面上隔離服的原材料滿足不了我們的設計要求，定什么膠料，用什么織物，怎么貼合，硫化，所有的工藝工序，都需要重新設計。”姚秀超說。

　　為了早一分鐘拿出隔離服樣件，姚秀超帶領突擊隊與時間賽跑，分秒必爭地開展科研攻關。

　　他從橡膠配方設計入手，合理選擇主體膠料及優(yōu)化配方體系，經過多次篩選，最終確定了最佳配方。此配方硫化后的橡膠具有優(yōu)異的耐老化、耐化學腐蝕、耐磨及物理機械性能，完全滿足隔離服使用環(huán)境要求。

　　“最大困難是版式問題，我們沒有設計服裝的經驗，后來通過查閱大量資料，多次調試各種版型，最后才設計出可以重復使用30次的隔離服?！币π愠榻B，經過反復試制、改良、積累數據及歸納總結，最終確定了3個規(guī)格的版型，以滿足不同身高和體型的人員穿著，在保證隔離性能的基礎上，極大提高了舒適度。

　　當時市場上的隔離服對針孔不密封，姚秀超對隔離服密封處理，有更高隔離性，可以承受10米水壓。在隨后按照國際及國家標準進行的10余項樣件試驗中，一次性通過檢測，全項符合要求。

　　2月1日，首件隔離服樣件正式出爐。2月2日，隔離服全項“體檢”合格。2月3日，企業(yè)完成生產經營范圍增項，拿到全新營業(yè)執(zhí)照，成功獲得隔離服《第I類醫(yī)療器械備案憑證》和《第I類醫(yī)療器械生產備案憑證》并全面開工生產隔離服。

　　2月5日，企業(yè)向沈陽市鐵西區(qū)疾病預防控制中心交付首批隔離服。

　　在沈陽橡膠院團委書記寧世偉看來，姚秀超的努力，體現了“科研攻關青年突擊隊”的凝聚力、戰(zhàn)斗力，展現出一個國有企業(yè)的擔當作為、家國情懷。而這強大力量的來源，就是那份對國家的責任和對疫情下同胞的牽掛。

　　隔離服穩(wěn)定生產后，姚秀超又承擔起“防護口罩硅橡膠罩體項目”的任務。

　　防護口罩是當時疫情防控的重要物資之一。硅橡膠罩體的加工涉及多項加工工藝，需要大量的前期試驗工作。

　　姚秀超選用多種脫模劑，進行了大量的甄別試驗，為最終確定脫模劑的品種和使用比例拿到第一手資料。他還針對二段硫化的時間進行了多輪試驗，使其既保證無氣味、無刺激，又保證產能實現。

　　在批量生產過程中需要合理地調整生產溫度、設備壓力值、正硫化時間、脫模劑的使用方式。為了保證生產效率和產品合格率，他在車間進行了多輪跟產，及時解決各種技術問題，優(yōu)化了產品的工藝條件。企業(yè)僅用半個月時間就生產出防護口罩硅橡膠罩體70萬件。

　　在此期間，姚秀超每天工作近20小時，不分晝夜持續(xù)奮戰(zhàn)在研發(fā)和生產的第一線。

　　姚秀超曾參與多項高分子材料方面研究項目，主持省部級項目1項，作為項目骨干參與國家自然科學基金3項，上海市科技項目4項。

　　中建二局北方公司團委書記呂曉慶認為，如果說時代給了青年機會，姚秀超便是那個勇于奉獻、敢于當擔的帶頭人，時代在進步，他的勤懇奉獻也一刻沒有停息，這是當代青年應有的精神品格和價值追求。

　　在近日舉行的沈陽市21屆成人禮上，姚秀超寄語青年：“社會賦予成年人的除了權利，更多的是義務與責任。無論是對國家和社會，還是對個人與家庭，你們都要挺起你們的胸膛，擔當起你們的責任，用自己的汗水和熱情去譜寫動人的青春旋律?！?/p>

中青報·中青網記者 王晨